立式圆筒形钢制焊接油罐设计实例.pdfVIP

CHINA0ILSANDFATS 2012V01．37No．10 澜懒麟 立式圆筒形钢制焊接油罐设计实例 刘得建1，温 琦1，张春红2，徐 闯1 (1．无锡中粮工程科技有限公司，江苏无锡214035；2．无锡钱惠污水处理有限公司，江苏无锡214000) 000 摘要：以5 t油罐设计为例，从罐底设计、罐壁设计、罐顶设计、抗震计算4个方面详细介绍了油 罐的设计过程和注意事项，以及在设计中遇到校核不合格情况的处理方法。 关键词：油罐；罐底设计；罐壁设计；罐顶设计；抗震计算 文献标志码：B 中图分类号：TS22；TU249 近几年，人口增长和生活水平的提高带动了我 力，节省材料，减少焊缝长度及泄漏机会，罐底中幅 m。 国食用油需求和产量的不断增长，推动了油脂加工 板选用宽度为1．8m的板，边缘板宽度为1．5 业的发展，油罐储存量及需求量也在不断的增加。 罐壁内表面至边缘板与中幅板之间的最小距离己。 笔者根据油罐设计的实际经验，对其设计过程进行 不小于计算值…，且不小于600Inm。 000 了归纳总结。现以浙江舟山5 t油罐为例，对其 设计过程及遇到的问题进行探讨，以供参考。 ” 、／H。p,／18×0．92 1 立式圆筒形钢制焊接油罐的设计参数 式中：三。为罐壁内表面至边缘板与中幅板之间 设计条件：根据工艺要求，确定油罐高度为 的最小距离，mlTl；t。为罐底环形边缘板的最小公称 18 m。 m，内径为20 厚度(不含腐蚀量)，取10mm；日。为设计最高液位， 罐体材料：碳钢(Q235一B)；设计压力(表压)： 为18 m；p为储液相对密度，取植物油P=0．92。 一490 000 Pa≤P≤2 Pa；设计温度：70℃；工作温度： 280 经实际排版L。为1 mm符合要求。罐底板 常温；工作介质：植物油；介质相对密度：920kg／m3； 采用搭接、对接组合的方式，边缘板之间采用对接， 280 全容积：6 m3；腐蚀裕量：1．2mm；基本风压叫。： 中幅板之间采用搭接，边缘板与中幅板之间采用搭 500 Pa；地震等级强度：7。 接的焊接方式，排版及焊接形式见图1。 2 立式圆筒形钢制焊接油罐的设计 搭接焊 2．1 罐底设计 匾迈洹泐 罐底的结构形式选用倒圆锥形，中间低四周高， 对接焊 罐底坡度为1．5％，在罐底中央设有集油槽，沉积的 啄盔芝卿 ／ 存油集中于此，由弯管自上排出。这种倒圆锥形罐 板。