机床夹具设计基础(技能鉴定)课程实例.pptVIP

模块二 机床夹具设计基础;模块二 机床夹具设计基础;一、机床夹具的基本概念;2.专用夹具的组成 1) 定位元件：确定工件正确位置的元件。 2) 夹紧装置：使工件在外力作用下仍能保持其正确定位位置的装置。 3) 对刀和引导元件：夹具中用 于确定（或引导）刀具相对于夹具定位元件具有正确位置关系的元件。 4) 连接元件； 5) 其它元件和装置； 6) 夹具体：用于联接夹具元件和有关装置使之成为一个整体的基础件，夹具通过夹具体与机床联接。;问题一：工件在夹具中的定位？1、定位原理？2、典型的定位元件有哪些？;二、工件在夹具中定位及定位误差;二、工件在夹具中定位及定位误差;定位原理;定位原理;二、工件在夹具中定位及定位误差;二、工件在夹具中定位及定位误差;二、工件在夹具中定位及定位误差;1、工件以平面定位;固定式定位元件;浮动式定位元件:增加支承点数 ，避免过定位;辅助式支承元件----不起定位作用提高工件的装夹刚度和稳定性形式：螺旋式；自位式；推引式;2、工件以外圆柱面定位;2)定位套筒及剖分套筒;3、工件以圆孔定位;1）定位销 a.圆柱销 b.菱形销 C.锥销;2）定位心轴;弹簧夹头;4、组合定位方式;4、组合定位方式;4、组合定位方式;B2.根据六点定位原理．试分析图各定位方案中各个定位元件所消除的自由度。如果属于过定位或欠定位，请指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。;A习题：根据六点定位原理．试分析图各定位方案中各个定位元件所消除的自由度。如果属于过定位或欠定位，请指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。;三、工件在夹具中的夹紧;图8-1 夹紧装置的组成1－气缸2－斜楔3－滚子4－压板;讨论1：;三、工件在夹具中的夹紧;夹紧力三要素 设计原则;夹紧力三要素 设计原则;夹紧力三要素 设计原则;夹紧力三要素 设计原则;夹紧力三要素 设计原则;B习题：分析图各夹紧方案是否合理?若有不合理之处、则应如何改进?;A题：分析下图各夹紧方案是否合理?若有不合理之处、则应如何改进?;讨论2：;四、典型夹紧机构;1、斜楔夹紧机构;四、典型夹紧机构;2、螺旋夹紧机构图例;2、螺旋夹紧机构图例;四、典型夹紧机构;3、偏心夹紧机构图例;四、典型夹紧机构;讨论3：;一般步骤 1）研究原始资料,明确设计要求 2）确定夹具方案，绘制夹具结构草图 （1）根据定位基准和六点定位原理，确定工件的定位方法并选择相应的定位元件； （2）确定引导装置或对刀装置； （3）确定工件的夹紧方法，设计夹紧机构； （4）确定其它元件或装置的结构形式 （5）确定夹具体结构形式 （6）确定夹具总体轮廓。 3）绘制夹具总图，标注有关尺寸及技术要求 4）绘制零件图;连杆铣两面8槽工序图;连杆铣两面8槽夹具图;定位方案图 ; 夹紧方案图 ;对刀块及定位键 ; 夹具总图 ;实例2. 转向器壳工艺及侧孔夹具设计 转向器壳的材料选用QT420-10（球墨铸铁），大批量，采用专用工装设备. 按照加工侧孔工序卡所确定的工装设计任务书的要求设计该工序所用的专用夹具。 ;2.转向器壳侧孔夹具设计。 转向器壳的材料选用QT420-10（球墨铸铁），大批量，采用专用工装设备。简述设计加工侧孔工序所用的专用夹具的思路。;加工连杆小头孔工序图;连杆钻孔夹具设计;夹紧方案;技术要求 1、钻套孔轴线对Φ36h7/g6 轴线平行度公0.02mm. 2、活动V型块对钻套孔与Φ36h7/g6轴线所决定的平面对称度公差0.05mm.;夹具体周边接触;位置要求;看顶尖工序图回答问题gj;根据图示零件和要求设计一简便夹具加工槽gj