GMP认证学习总结与GPS公路测量实习报告合集.docVIP

GMP认证学习总结与GPS公路测量实习报告合集.doc

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GMP认证学习总结与GPS公路测量实习报告合集 GMP认证学习总结 讲课人:根据某老师讲课,我们认为还存在以下几个方面问题需解决。 一、机构与人员 1.生产、质量部门人员的人员素质情况需着手进行统计。 关于培训:对相应岗位人员要实施上岗证管理制度,尤其是国家有特殊规定岗位 的人员,如迗不到要求应尽快培训,由行政人事部负责上岗证的管理,凡是国家明文 规定的岗位一定要有国家有关部门发放的上岗证,其它上岗证由公司自己发放即可。 质控检人员如生物监测的培训上岗是否要在药检所培训,待询问省药检所后确定。 用图示标组织机构:生产质量部门组织图要细分到岗位,每个岗位的职责范 明。注意将品质管理部对纯化水系统、仓库等的监控标出。 用图示标 所有员工的培训档案: 为了便于查阅建立数据库较好,培训档案分部门存放。 进入净化区的生产、管理人员及相关人员必须经过微生物知识培训,应在卫生 管理SOP中明确净化车间人员操作注意事项,如不能大声说话、人数控制等。 二、厂房与实施 1.厂房布局上没有将人流和物流分开。 所有房间要有编号及名称。 设置防虫和其它动物设施:入电子灭蚊器、气幕、纱窗等。 各部门彻底将厂房检查一下,看有无裂缝、漆脱落,及时整改。 进入净化车间的鞋柜最好是不锈钢材料,门的进出使用磁卡插入形式。 —更和二更之间要求有压差计。是否二更压力要大于一更? 洁净区清洁工具入如抹布、拖布等应采用化纤类,擦拭设备容器用的抹布不应 与地面、墙面等其它抹布混用,且要分开(编号)存放。如分档存放,要求最干净的 要挂在上面。 仓库: 不合格中间产品设置寄库区,由车间管理。冷冻库在门口应标明温度。 仓库取样区设置: 建议单独设置一个取样室,取样室设置更衣室、配置消毒设施,取样环境采用局 部净化,如取样车等。 车间退库物料和备料应设专区,并有标记。 粉尘的地方应装上缓冲区或者采取局部隔离措施。1 查洁净室设计规范净化空调系统回风口是否要求安装过滤器? 洁净区环境监测要制订S0P,并将洁净室取样点在图中标示出来。 产尘量大的房间如粉碎车间要保持相对负压。 空调系统要求有更换清洗、灭菌记录及SOP。 压缩空气系统需安装除油装置。仪器室的温湿度应控制,每天记录。 水系统消毒: 水蒸气121度15 — 30分钟或巴氏消毒(8 5小时。 水系统应钝化处理;回水电导应定期测试,比较与出水的差别。 三、 设备 1.设备清洁SOP应先明确死角、盲管的位置和多少,强调其清洁方法。需检查现 有SOP是否符合要求。 制订设备维修计划、各设备维修SOP。 将设备各管理制度精简,保留设备管理制度、档案管理,其它如清洁、维修、 状态标记并入有关文件中。 现有部分设备操作规程与实际不符,需修订。 设备的使用记录较少,尤其是工艺设备方面。 特种设备的管理(锅炉、压力容器等的记录、操作规程等)。 计量: 由于计量局不认真校对仪表,建议由公司自己培养计量员,取得上岗证后,自己 校验。计量器具要求有合格证。 四、 物料管理 将有关制度合并成为成品、半成品、原辅料、包材管理规程,范围扩展到从 购入到出厂,样稿由于老师提供? 20.物料质量标准: 制订企业标准(国标+客户标准)和检验操作规程,包材、标签样张应附在质量 标准上,便于检查对照,如有的项目不能检测,应在相应SOP中说明如何管理。21. 建立供应商档案。2 毒剧药品要使用专用器具,不能与一般药品相混。23.包材间可以放到气闸处, 并要求柜子锁上,专人专职。 24.印有批号的标签、说明书由车间负责销毁,QA监督,该过程应在SOP中明确 规定。 三、 卫生管理 1.建立卫生管理网络 工作服管理要求:洗衣间要求分区管理,且要求挂牌标示,分脏衣区、烘干区、 整衣区、分衣区;干净工作服和未洗工作服实行定置管理,二更放一带盖的桶,脱掉 的脏衣服放在桶中。盛放干净工作服和脏衣服的桶应标明,不得混用;不同区域工作 服应分开清洗。 SOP中应制订工作服清洁标准。 清场检查程序: 清洁毕一班组长或工段长检查一车间QA检查。每一道工序应有上批清场合格证 和本批清场合格证。 洁具间存放洁具要求挂牌,牌子上标明有效期。抹布、拖布类要求拧干后挂 起。 由非洁净区带如洁净区的工具应经过消毒处理,在SOP中注明。 制订人员健康档案,数据库建立。 四、 验证 1.验证组织职责 验证常设机构是否要设立? 验证项目组长建议由方案起草人担任。 由于设备多是事后验证,注意安装确认时间提前至安装实际时间。 验证总计划:包括概述、人员、项目负责人、项目进度要求。 维修保养规程应在厂方安装时确定。 验证管理规程中应包括组织机构、各部门职责。 五、 文件管理 1.文件管理规程重新制订,记录受控于对应的SOP,制度统一改为规程。文件分 类管理办法样稿由于老师提供。 六、 生产管理 1.将放止尘埃

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