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X煤矿井下供电系统改造方案 一、 供电系统现状： X煤矿井下用电是由地面35KV变电所经两趟 MYJV22_10KV—3*185铠装电缆将10KV电源送至中央变电所高压 开关柜，再由中央变电所经两趟MYJV22—10KV—3*150铠装电缆 将10KV电源送至南盘区变电所，现南盘区变电所担负南区部分 排水及炮采供电；中央变电所其他高压开关柜分别担负43304综 采、43304排水、南部区运输系统、北部区运输系统、北部区掘 进及北区排水的供电；目前我矿中央变电所共有13台高压开关 柜和6台低压开关柜均为江苏无锡军工2007年4月生产的矿用 一般型产品，至今已使用6年，设备技术落后，电气元件老化严 重，故障率高，维修量大且维护费用高，为确保我矿北部区综采、 综掘供电可靠及安全生产，建议对我矿供电系统进行改造。 二、 存在问题及原因分析： 1、 由于中央变电所建在北回风大巷主水仓旁，通风不 畅且受潮严重，又因我矿使用的开关柜是矿用一般型，所以开关 柜母排及静触头均有水珠，柜体内部锈蚀严重且漏电保护出现误 动作。 2、 使用时间较长，其中有3台开关柜的机构磨损严重， 跳闸后需多次送电甚至需拉出手车人为拨弄机构。 3、 多台开关柜的综合保护控制器面板按钮老化，需借 助其他工具按压，久而为之势必会损坏面板，给以后的工作带来 不便。 4、 控制回路老化，由于多次更改线路，部分功能厂家 也不能完全修复。 5、 维护费用昂贵，开关柜因常年受潮，触头氧化严重， 造成接触不良，开关柜无故跳闸，因此每年需更换一批静触头， 费用特别高，今年又更换一台手车，购买费用相当于一台整柜的 价格且无手动合闸功能（因产品换代）。 三、项目方案： 经过综合考虑并结合我矿实际情况，现拟定方案如下： 方案一： 南盘区变电所设备搬迁至北盘区变电所，原中央变 电所高低压开关柜拆除，北盘区变电所担负井下所有负荷的供电。 一、 变电所概况： 根据北部区开采方案，并考虑其位于负荷中心，将变电所设 于距离中央变电所2500米处的北回风大巷内，现已完工等待安 装。 二、 供电方案： 北盘区变电所采用双回路供电，电源均取自中央变电所两高 压配电柜，采用MYJV22-10KV-3*150交联聚乙烯阻燃电缆供电， 共需电缆6200米，现有4000米，还需购买MYJV22-10KV-3M50 交联聚乙烯阻燃电缆电缆2200米，MYJV22-10KV-3*150交联聚 乙烯阻燃电缆铠装电缆铺设路径：从中央变电所出来一一一北胶 运大巷一一一变电所通道进入盘区变电所，盘区变电所供电范 设计为：1个综采，3个掘进，北区二部皮带，综采顺槽皮带 盘区水仓，掘进专用风机，临时排水。 三、 变电所预计出现负荷统计见附表1: 四、 北部区移变台数和容量拟定： 综采队顺槽机头用移变 根据公式SN.T^SA.C, 式中:SN. T-变压器额定容量SA. C- 式中:SN. T- 变压器额定容量 SA. C- 变压器二次负荷计算容量 SA. C=Kd* 2 PN/COS 4)=0. 6*455. 16/0. 7 =390KVA 顺槽机头移变可选一台KBSGZY-500/10移变供电。 掘进面用移变 按掘进一队用移变拟定 SA. C=Kd* 2 PN/C0S 4)=0. 6*522. 4/0. 7 =448KVA 经计算，掘进队可选择一台KBSGZY-500/10移变供电 按掘进二、三队共用一台移变拟定 SA. OKd* S PN/C0S 4)=0. 6*482. 4*2/0. 7 =827KVA 经计算，两掘进队可选择一台KBSGZY-8⑻/10移变供电 盘区水泵用移变 SA. OKd* 2 PN/C0S 4）=0. 85*270/0. 85 =270KVA 考虑到盘区水仓作为北部区的主水仓，则选两台 KBSGZY-315/10移变供电（双回路电源）。 北区二部胶带机用移变 SA. C=Kd* E PN/C0S 4）=0. 6*515. 16/0. 7 =441. 6KVA 北区二部可选移变可选一台KBSGZY-500/10移变供电。 风机专用移变（按四个掘进队共用一台移变拟定） SA. C=Kd* 2 PN/C0S 4）=0. 8*120/0. 7 =137KVA 风机移变则选1台KBSGZY-315/10移变供电。 五、拟定盘区变电所至各移变的高压电缆长度： 拟定电缆长度： .拟定盘区变电所至综采工作面移变（3150KVA）高压电缆 （以至最长工作面拟定） L=K*L0 （大巷+顺槽） =1.1* （1487+1680） =3484 米，取 3500 米。 .拟定盘区变电所至北区二部机头移变（500KVA）高压电 缆（以至盘区变电所前350米处拟定） L=K*LO=1. 1*395 =434. 5 米，取 4