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XX年调度工作总结范文4篇 一、200*年主要工作总结 200*年烧结厂在公司的正确领导下，紧紧围绕“系统 优化，诚信保铁”大局，坚持以提高经济效益为中心，致 力攻关挖潜，取得了较好的成绩。 烧结厂今年面临的形势与困难比以往任何一年都要大: 一是炼铁高炉“一大带五小”格局形成，产能急剧扩张， 烧结矿出现供不应求的局面，烧结生产组织面临巨大的困 难与压力，设备计划检修时间无法保证，设备隐患得不到 及时整改。二是经济技术指标压力非常大。今年受到市场 的冲击比以往任何一年都要大，进厂原材料质和量根本就 得不到保证，含铁原料品种多，化学成分非常不稳定，给 烧结矿质量的保证带来了很大困难，直接导致经济技术指 标下滑。三是为保公司大局，不得不牺牲我厂的局部利益， 导致能耗指标下滑，节能降耗工作难度增加。四是烧结生 产规模快速扩大，职工队伍急剧膨胀，加上公司改革措施 的强力推行，增加了一些思想上的不稳定因素。五是技改 任务艰巨，下半年随着280m2烧结机建设的不断推进，人力 资源的缺口给生产组织带来极大的影响。面对重重困难， 一年来，我厂坚持全心全意依靠群众，紧紧围绕“系统优 化、诚信保铁”工作大局，积极稳妥地推进改革，以安全 生产为前提，“诚信保铁”为重点，挖潜增效为中心，本着 向科技进步要效益，向管理创新要效益，向攻关挖潜要效 益的经营方针，妥善处理各方面的矛盾，取得了生产经营 的全面丰收，产量、质量、效益指标均在去年的基础上有 了很大的提高；职工收入稳中有升；改革发展、企业管理 工作有了长足进步。 产量迈上新台阶：1-11月份烧结矿总量累计达万吨， 比去年同期净增55万吨。其中烧结矿万吨，比去年同期净 增万吨；球团矿万吨，比去年同期净增万吨。全年烧结矿 总量可望达到550万吨。 质量水平稳步提高：到11月止，烧结矿合格率达％， 比去年同期上升％;烧结矿碱度稳定率达％，比去年同期上 升％;烧结矿品位稳定率达％，也好于去年同期水平；球团 矿合格率达％;公司质量考核得分每月均高于100分。 消耗指标控制良好：13 0m2、180m2烧结机工序能 耗在克服了今年含铁原料品种繁杂的困难后，仍保持了较 好的水平。 攻关挖潜创历史新高：1 一11月实现成本降低额突 破5070万元，全年可望突破6000万元，完成公司下达的 二档目标。 技改工程稳步推进：28 0m2烧结机投产前期准备工 作正有条不紊地开展，关键岗位的外培与内培己圆满结束， 厂专门下文组织了安装质量监督小组对工程的安装进行实 时监督，预计可以按公司要求如期投产。 一年来，我厂主要抓住了以下几个方面的工作； （一）坚持以提高经济效益为中心，强化生产经营管 理，确保提质增量总体目标的实现按照横向到边、纵向到 底的原则，将指标层层分解到位，责任落实到单位和个人。 注重指标分解的科学性和合理性，充分考虑各单位不可控 因素，并根据客观情况的变化，及时调整指标，调动各单 位降成本的积极性，收到了明显的效果。 2、两眼向内，广开节支渠道，落实全员降成本措施， 立足内部攻关挖潜。 为了降低消耗，节约可控费用，达到降低生产成本的 目的，今年我厂加大了综合利用的力度，把优化资源配置 作为工作重点，着重抓好了转炉污泥的利用和熔剂攻关工 作，努力降低烧结矿的含铁原料成本。实现了转炉污泥利 用率达到10 0%。在矿粉资源紧缺的情况下，我厂工艺技术 人员通过试验研宄，采取有力措施，最大限度地利用瓦斯 灰、粗污泥、轧钢皮、农场粉等资源，有效地缓解了公司 矿粉资源压力。1-11月份，利废总量达万吨，共降低原料 成本4130万元，熔剂攻关降成本801万元。同时，我厂继 续做好设备点检、定修，减少设备故障停机时间，提高设 备作业率，对成品烧结矿的下料斗和冷筛系统进行了改造， 减少了烧结矿破损和高炉入炉粉末，降低了返矿运输成本。 加强非生产性费用开支与管理，严把审批关，严格控制可 控费用。并根据下半年公司面临的严峻形势，专门发文对 指标进行了重新分解，严格考核。在这一系列强有力的措 施下，攻关挖潜活动取得了可喜成果。 3.依靠技术进步和管理创新，促进全员降成本、增效 益。 针对高炉产能的急剧扩大，在准确分析全年生产经营 形势的基础上，确立了实行设备管理创新，确保生产均衡 稳顺的生产经营思路。今年，我厂为使计划检修更加科学 合理地适应高炉生产，改变原有的计划检修模式，摸索出 一套结合高炉生产计划重新合理安排好计划检修的模式， 抓住有利时机合理安排计划外检修，努力缩短事故抢修时 间。并严格按照“tpm全员设备管理”的要求，对影响生产 的关键设备从严管理，制订了周密的事故应急预案和管理 考核办法，明确了设备维修系统区域及职责范围的划分， 落实点检巡检职责，进一步强化了设备管理责任。建立健 全的激励机制，充分调动了维修人员的积极性