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—线主管180天管理地 一线员工是制造业生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，特 别是近年90后员工在车间人员比例逐步増大。围绕着人的因素，各种不同的制造业有不 同的管理方法。高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能的发挥他们的特点，激 发员工的工作热请，提高工作的积极性。针对于制造业一线员工管理难，离职率高的特点， 总结了制造业一线管理者如何合理在前6个月管理员工的管理地I 1、明确各岗位新员工的工作职责，使每个人知道自己的岗位职责，对同岗位的员工有 一定的了解，达到事事有人问，人人都关怀的工作氛围；工作细节化，人员细致化，新 员工哪个环节有问题，就找相关环节的同事进行请教。 2、科学合理地确定新入职员工编制，该要的人员一定要有（如：装配人员、机器保养 员、生产组装人员、倒模工等），确保车间每个环节运作顺畅；其中，班组长带领每个岗位 新人之间形成基本工作连接，在工作流程上有一定的了解，讲解基本的工作规范并介绍附近 的员工相互认识，加速新人融入团队。 3、 车间里定做人员关怀看板，理顺上下级关系，使车间工作规范化，明确化，那怕是 第一次S」这个车间的人也能一目了然地了解一切，避免新人见到陌生同事存在担心与不知所 措的心态。例如，做到极致的车间他们会贴出：机台负责人、卫生负责人，办公区、会议室、 半成品区等相关负责人是谁；返工区、物料管理区、成品区以颜色管理等，让新员工最新环 境一目了然。 4、 在车间我们经常听到最多的话就是：我们都是这样子做的，也没听人说什么啊。中 国许多制造业管理者都利用经验式的管理方法去管理下属，怎么样做是对的，怎么样是错的。 说教式的管理方法在90后员工身上吃不香，如果遇到问题，应该采取柔和的沟通方式，新 员工是十分看重直接上司的第一印象。 5、 加强各岗位人员的职业技能培训，根据不同岗位人员的实际工作需要，制订新员工 的培训计划并加以实施，以提高各岗位人员的专业技能和工作质量。 6、 增强机械保养意识，做好使用、维护、保养工作，减少生产过程中的机械故障，告 诉新员工避免浪费与注意自身生产安全是一种内部的优良文化。 7、 告诉员工初步的绩效考核机制，增强各岗位人员的工作责任心和工作积极性。其 中重要的一点就是，怎么奖，怎么罚。 8、召开1~2次新员工介绍例会，介绍新员工（来自哪里、名字、兴趣爱好等）并给予 鼓励，安排好3~7天的工作计划。 15?60天 9、 把好工作流程关卡，确保生产顺利和品质稳定。指导员工工作中的问题，对一些技 术难点问题不妨投入大力气，多讨论、验证，90后员工的想象力是不能忽视的看。 10、 积极鼓励新人学习行业先逬的生产管理模式，吸收别人的优点和长处，不满足于 现状，力求持续改善。 11、 加大各项管理制度、运作流程和规范的执行力度。这一点极为重要，要让下属重 视自身的工作，及时发现工作有不适应的地方，可以提出改善，但不能凭一张嘴说，要有事 实根据。精益生产促逬中心。 12、 做好生产计划安排、现场巡机检查及交接班工作，减少次品的产出率，并防止员 工重复出现存在的问题。如果员工在这段期间不能得到及时的反馈，一方面他们会觉得管理 者对自己不重视，另一方面他们会觉得自身的能力没有得到提高。 60?180天 13、 车间的工作时间特别长，班组长要适当做好减压辅导计划，发现员工的困难与想 法，鼓励他们说出自己的想法与意见； 14、 发现员工状态的变化，如经常迟到、次品増多、经常请假，不用责骂的方式评判 员工，识别态度问题与能力问题，纠正员工的工作偏差; 15、 进行绩效面谈，明确员工的成果，哪些方面做了贡献，给予肯定与表扬，优秀的 班组长还能为员工提出合理化的成长建议，协助员工制定新的计划； 16、 鼓励员工做出承诺，为下属发展提供适当的培训机会，告诉员工应不断学习新的 技术、管理知识，积极参加内部培训；凝聚车间团队力量，适当举行团队聚会，调节内部存 在的问题。 制度与管理方法结合 在传统质量管理上，它指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括：工艺指导书，标 准工序指引，生产图纸，生产计划表，产品作业标准，检验标准，各种操作规程等。他们在 这里的作用是能及时准确的反映产品的生产和产品质量的要求。但单一将制造车间制度完善 是不够的，我们还要把班组长的培养方法做到位： ! 剖度与一线管理方法的融合 ■■此诚層从构建团队凝聚力开始 2、抓培训效q | 3.考核落实 | 4.工作细 以培训裆案作为考核依据 奖罚分明，坚持考核 明确岗位职责，各司其职 5.拫抓品质 从产品发现制度改善环节 1、应对变数。生产车间存在太多的变数，比如计划、模具、设备等充满了不可预见性, 我们很难做到事事料敌机先，因此快速的反应就是车间管理的一个重点。这要求我们现有人 员的素质要更高。所以我认为一