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第四章 手工糊衬玻璃钢工程 1.手工糊衬玻璃钢工程定额适用于哪些工程项目? 手工糊衬玻璃钢工程定额适用于碳钢设备手工糊衬玻璃钢和塑料管道玻璃钢工程。 碳钢设备是指由碳素钢为主要构件的管道和管材以及其他工艺设备。 手工糊衬玻璃钢指在常温、常压条件下采用刷涂、刮涂或喷射的方法,将其树脂胶液涂复在玻璃纤维及其织物表面,并达到浸透玻璃纤维及其织品的施工工艺所制得玻璃钢。 塑料管道玻璃钢增强工程即是以塑料为主要材料制成的管道玻璃钢工程。所谓增强即是指玻璃钢的机械强度和比强度高。比强度即指单位重量的抗拉强度。 2.手工糊衬玻璃钢工程施工工序包括哪些内容? 施工工序包括材料运输、填料干燥过筛、设备表面清洗、塑料管道表面打毛、清洗、腋液配制、刷涂、腻子配制、刮涂、玻璃丝布脱脂、下料、贴衬。 材料运输即把施工现场所需用的设备、管道、材料等运至现场的过程。 塑料管道表面打毛即采用砂布等粗糙的工具对管道表面擦试,以便于管道表面有良好的粗糙度和粘附力。 胶液配制指打底料、衬布胶液和面层胶料的施工配制,均应严格称量、随配随用、充分搅拌。 3.手工糊衬玻璃钢工程施工工序是否包括金属表面除锈? 手工糊衬玻璃钢工程施工工序不包括金属表面除锈。发生时应根据其工程量执行定额“除锈工程”相应项目。 4.在手工糊衬玻璃钢工程中,如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与定额不同时,应如何换算? 如因设计要求或施工条件不同,所用胶液配合比、材料品种与定额不同时,可以按手工糊衬玻璃钢工程定额各种胶液中树脂用量为基数进行换算。 衬布所用树脂胶液现行“定额”是按一定布的厚度考虑的,实际工程中使用的布厚度(或毡厚)与现行“定额”不同时应按下面计算式调整计算。
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胶液中各种材料用量分别为: 3.04:13—654子项玻璃钢一层布胶液用量; 0.225:13—654子项平均布厚度; 3.04:含环氧树脂1.76kg、固化剂(乙二胺)0.14kg、丙酮0,70kg、二丁酯0.18kg、石英粉0.26kg。 则实际用5.4kg胶液中各种材料用量为:环氧树脂=1.76/3.04X5.4kg=3.13kg 乙二胺=0.14/3.04X5.4kg=O.25kg 丙酮=0.70/3.04X5.4kg=1.24kg 二丁酯=0.18/3.04X 5.4kg=O.32kg 石英粉=(0.26/3.04)/5.4kg=O.46kg 5.什么是胶液配合比?胶液组成成分的作用是什么? 胶液配合比,即配制胶液的各种成分的配合比。胶液的组成成分一般有填充剂、发泡剂、结合剂、防老化剂、耐水剂、增粘剂、消泡剂及成膜剂等。它们的作用介绍如下: (1)填充剂:加入填充剂可以节约胶液消耗,降低成本,提高固含量及粘度,增加初粘性,并可减少固化的翘曲变形,提高胶合强度的耐久性。常用的填料有果壳粉(胡桃壳粉、椰子壳粉)、树皮粉(落叶松树皮粉)、木粉(木材砂磨所得木粉)、淀粉、高粱粉、木薯粉、面粉、豆粉等,加入量一般为5%~30%。 (2)发泡剂:加人发泡剂可降低胶液表面张力,形成泡沫,增加胶液体积,防止胶液过多渗到木材内部,节省胶液。若加入1%血粉,能增大体积3~4倍。豆粉可增加泡沫稳定性。 (3)结合剂:即甲醛结合剂,又叫防臭剂,加人甲醛结合剂的作用即是防臭。常用的结合剂有尿素、三聚氰胺、间苯二酚、栲胶,树皮粉等。 (4)防老化剂:常用的防老化剂有聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯乳液、苯二酸、醇类。加入1%~5%聚乙烯醇或加入15%~20%的聚醋酸乙烯酯乳液,能有效地降低脆性,改善老化现象。 (5)耐水剂:采用苯酚、间苯二酚、三聚氰胺、硫脲及单产与尿素甲醛缩聚、形成耐水的共聚体,可提高胶的耐水性。加入5%~10%的三聚氰胺粉末具有与酚醛胶同等的耐水性,同时提高了胶合强度。 (6)增粘剂:加入如大豆粉、树皮粉、聚乙燃醇等增粘剂可提高胶液的初粘性。 6.什么是玻璃钢增强?塑料管道玻璃钢增强所用的玻璃布幅宽是按什么来考虑的? 玻璃钢增强,即在玻璃钢中加入增强纤维,增强纤维不仅能提高基体的强度和弹性模量,而且能减少收缩,提高热变形温度和低温冲击强度。作为手糊法施):成型,环氧玻璃钢用的玻璃纤维增强材料主要有玻璃布、玻璃纤维毡。 塑料管道玻璃钢增强所用的玻璃布幅宽是按200~250mm考虑的。
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