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填空:
2012诈世界粗钢产量是15.478亿吨
烧结矿还原性能的表示方法:FeO含景
球团烧结的同结机理:晶桥联结,岡相烧结闹结,液相烧结岡结
铁矿粉造球的加水原则:滴水成球,雾水长人,无水压紧
烧结抽风过程分为五层:烧结矿层,燃烧层,预热层,十燥层,过湿层。
高炉的产品,副产品及其大概产量:产品:生铁;副产品:炉渣和高炉煤气;产量:单位 生铁濟量在0.3-0.5t之闽,单位生铁煤气撒在1600-3000m3o
7富氧鼓风要和喷吹燃料相结合才能获得良好的效果。
8铁的窗接还原度与作为发热剂消耗的碳景的关系足_发热剂消耗的碳景随H接还原度的增 加而增加。
9高炉精料内祚可以归纳为岛、稳、熟、小、匀、净。
根裾物料形态高炉分为块状带、软熔带、滴落带、燃烧带、渣铁盛聚带五个区域
高炉五大辅助系统是原料供应系统、送风系统、煤气净化除尘系统、渣铁处理系统、高炉 喷吹系统
焦炭在高炉中的作用是燃料、还原剂、料柱背架、牛.铁渗碳的碳源。
通常可用铁的 [Si]含:B表示炉温。
表征高炉冶炼产朵与消耗的三个重要指标之M的关系:
高炉有效容积利用系数=冶炼强度/fe比
Corex工艺熔炼造气炉的作用制造还原气、熔化、终还原 。
HYLIII工艺还原气体以什么作为裂化剂制取的:水蒸汽
炼钢的难本任务:脱硫、脱碳、脱磷、脱氧,去除冇害气体和非金属夹杂物,提高温度 和调整成分
18 .钢种气体指的足什么:洛解在钢中的氢和嵐
炼钢的氣化剂杏:氣气、铁矿石、氣化铁皮
转炉烟气的回收方法为燃烧法和未燃法,回收效果。。。。(未知)
—般来说,转炉里每氧化1%的碳可使钢水升溫? ? ?(未知)
电炉炼钢使用DRI的主要W题是:濟景人,能耗高.
电炉内炉料的熔化过程可分为:起弧期,穿井期,主熔化期,熔末升温期.
电炉的功率级别划分为:普通功率(小于400KVA/t),商功率和超高功率(人于700KVA/G .
转炉常用造渣方法:单渣法,双渣法,双渣留渣法
26..铁水物理热占总热虽的50%
传统电炉氣化法包括补炉、装料、熔化、氧化、还原、出钢六个阶段
主要的废钢预热方法:料篮式,双炉壳式,竖炉型,多级竖炉式,连续加料式
主要的不锈钢冶炼々法有真空吹氧脱碳法(VOD法)15%、氩氧脱碳法(AOD法)75%、 其他冶炼方法10%
炉外粘炼主要手段有渣洗、衷空(或气体稀释)、搅扑、喷吹和加热(凋温)等五种。
常规RH精炼具有功能:钢水脱氢、真空脱碳、真空脱鉍、改善钢水纯净度、合金化
选择/判断
软熔带的位置与间接还原度有哪些关系?
间接还原发生在软熔带之.I:,因此降低软熔带位置讨增大间接还原度
风U直径与鼓风动能冇什么关系?
不同的炉缸直径;、V:达到相应的鼓风动能,苡社越人,鼓风动能越小。
酸性氧化焙烧球团矿团结的主要联结相:Fe2SiO4液相
炉料结构合理化与精料的关系:粘料合理化炉料结构。
原料层烧结丄艺与烧结矿生产矢系(对烧结矿生产能力的影响)? ?(未知)
降低风U理论燃烧温度々喷吹煤粉的乂系是:喷吹燃料,理论燃烧温
降低
烧结矿最好的粘结相是:铁酸钙
矿石软熔性能对髙炉软熔带位置厚度:易熔吋,位H高,厚度人。
高炉炉料的粒度要求:烧结矿粒度均匀,上下限粒度差小,粒度范围为6-25mm,小于 5mm返回配料。
富氧鼓风对高炉热平衡和产堡的影响:
富鉍鼓风使鼓入风量减少,带入的物理热减少,nJ强化冶炼生产过程
液态铁水下降过程中硅与硫的变化:
硅:铁水中硅含量在风丨I水平ifij处达到最高。屮在风11水平面以上,主要是硅的还原,铁 水中含S不断升高,为增硅区;在风u水平ifii以下,由于各种氧化作用的结果,铁水硅含虽 不断减少,是脱硅过程,为降硅区
硫:随炉料下降。硫的含fi不断下降
43高炉对于焦炭反成性能的要求是希望焦炭的反灰性差些。
44常见金属脱氧剂脱氧能力比较铽<硅<铝。
45钢中总氧指钢巾溶解氧与内定氧之和
非金属夹杂物尺十对上浮能力的影响?
根据斯托克斯公式,
下降的平均速度与半径的平方成正比,因此其半径越小,上浮能力越好
非金属夹杂都使上浮能力降低。宏观夹杂对上浮能力影响很大,微观夹杂对上浮能力影 响较小,超显微夹杂对上浮能力影响最小。
什么是钢液的二次氧化?
已脱氧的钢液,在出钢和浇注过程屮与人气或他氣化性介质接触再次被氧化的现象。
硬吹、软吹对脱磷的影响?
硬吹脱磷效果比软吹脱磷效果差
一定条件下,钢中碳含量与氧含S的乂系w[Cp w [O] =m 。
VD炉冇哪些精炼功能冇哪些?
脱氧、脱氢、温度均匀、改善夹杂物形态、脱硫(脱硫率不高,仅20%)
AOD的主要功能奋哪些?
脱硫、脱H、脱N、脱0、夹杂物(含fi少,几乎无大颗粒夹杂)。
乳化和泡沫化的作用:脱碳、脱磷、脱猛更柯效,但若C0气体含景过高鉍造成炉濟返 干,若泡沫过多还可能
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