开题报告-20cm卡尺盒注射成型模具及成型工艺设计.docVIP

PAGE PAGE 1 毕业设计开题报告 机械设计制造及其自动化 20cm卡尺盒注射成型模具及成型工艺设计 一、选题的背景和意义 所谓注塑成型是指，受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注射成型过程大致可分为以下6个阶段“合模-注射-保压-冷却-开模-制品取出”，上述工艺反复进行，就可连续生产出制品。注塑成型工艺主要控制各过程中的温度、压力、速度、时间等参数指标。每类塑料、每种产品及注塑机器均需不同工艺参数指标。注塑成型工艺还应包括塑料中的水份控制、添加剂控制、着色剂控制等。注塑模具是汽车、电子、电器、航空、仪表、轻工、塑料、日用品等工业生产的重要工艺装备，模具工业是国名经济的基础工业，没有模具就没有高质量的产品。用模具加工的零件，具有生产率高、质量好、节约材料、成本低等一系列优点。因此已经成为现代工业生产的重要手段和工艺发展方向。模具技术，特别是制造精密、复杂、大型模具的技术，已经成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。 二、研究目标与主要内容（含论文提纲） 研究目标： 通过卡尺盒的设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，了解注塑成型工艺，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对三维软件的学习，可以建立较简单零件模型，从而有效的提高工作效率。从而深入学习了机械设计机