油脂加工厂技术资料 第五章电气安全技术.pptVIP

章电气安全技术 ;概述 1、粮油生产必然存在着危险物；例如：溶剂、粉尘 2、生产离不开电气设备（电气引起火灾是仅次于明火的排在第二位） 电气火灾和爆炸除可能造成人身伤害和设备、设施损坏外，还可能造成大规模停电，造成重大经济损失。 ;3、自然界的静电和雷电是不可避免存在的 （1）静电在工业的各个生产领域普遍存在，液体、粉尘、固体都能产生静电； （2）静电不但引起人们的不适或不便，还能引起严重的爆炸和火灾； （3）雷电也是大自然中的静电，常常是引起爆炸和火灾的危险源。 ;§5-1 爆炸危险场所的类别和等级 ;2、电火花 （1）工作火花 （2）电气设备故障火花 （3）雷电火花 （4）静电火花 （5）电磁感应火花 ;二、爆炸火灾危险场所 （一）爆炸危险场所 1、定义： 易燃、易爆物质生产、使用、贮运时，能形成爆炸性混合物的时空。 2、爆炸性混合的种类： （1）可燃气体与空气 （2）液体蒸气与空气 （3）粉尘与空气 ;（二）火灾危险场所 1、定义： 生产、使用、贮运可燃物能引起火灾的时空。 2、火灾危险物种类： （1）可燃液体 （2）可燃粉尘 （3）可燃固体 ;三、爆炸、火灾危险场所类别： （一）气体爆炸危险场所（第一类火灾爆炸场所） 气体、蒸气、薄雾与空气形成爆炸性混合物的场所，按其危险程度分为0区、1区和2区。 1、0区：指正常运行情况下连续出现或长时间出现或短时间频繁出现气体爆炸性混合物的区域。 2、1区：指正常运行情况下周期出现或偶然出现气体爆炸性混合物的区域。 3、2区：指正常运行情况下不出现，即使出现也只能是不频繁且短时间出现气体爆炸性混合物的区域。 ;（二）粉尘爆炸危险场所： 可燃粉尘、可燃纤维与空气混合所形成的危险场所。 1、10区： 指正常运行情况下连续出现或长时间出现或短时间频繁出现粉尘爆炸性混合物的区域。 2、11区： 指正常运行情况下不出现，但短时间偶然出现爆炸性混合物的区域。 老标准称第二类爆炸火灾危险场所，分为G-1级和G-2级。 ;（三）火灾危险场所： 危险物质不致形成爆炸性混合物，但可能引起火灾的场所?? 分为21区、22区和23区，分别相对应于老标准的H-1、H-2和H-3级。 1、21区： 有闪点高于环境温度的可燃液体，并且在数量和配置上能引起火灾的场所。;2、22区： 有悬浮状或堆积状粉尘或纤维，并且在数量和配置上能引起火灾的场所。 3、23区： 有可燃固体，并且在数量和配置上能引起火灾的场所。 ;（四）危险场所判断： 1、危险物料： 危险物种类，闪点、爆炸极限、密度、引燃温度等理化性质。 2、释放源： 应考虑释放源的布置和工作状态，注意其泄露或放出危险物品的速率、释放量和混合物的浓度以及扩散情况和形成爆炸性混合物的范围。 释放源主要分为三级：连续级释放源、一级释放源和二级释放源。 ;3、通风： （1）室内原则上视为阻碍通风，即爆炸性混合物可以积聚的场所； （2）室外危险源周围有障碍处应视为阻碍通风场所。 4、综合判断： 对危险场所，首先应考虑释放源及其布置，在分析释放源的性质，划分级别，并考虑通风条件。 ;四、爆炸混合物的分级分组： ;（二）爆炸性物质的性能参数和分级分组： 1、引燃温度分组： （1）爆炸性气体、蒸气、薄雾按引燃温度分为六组。 （2）老标准分为五组，其温度范围与新标准的前五组相同。 （3）爆炸性粉尘、纤维按引燃温度分为三组。 ; 表1 气体、蒸气、薄雾按引燃温度分组;表2 粉尘、纤维按引燃温度分组;2、按最小点燃电流比（MICR）分级： （1）定义： 在规定试验条件下，气体、蒸气、薄雾爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。 老标准是按最小引爆电流，即按能引起混合物发生爆炸的最小试验电流分级。 ;（2）分级： 表3 气体、蒸气、薄雾爆炸性混合物按MICR分级;表4 爆炸性混合物按最小引爆电流分级;3、按最大试验安全间隙（MESG）分级 （1）定义： 在规定试验条件下，两个经长25mm的间隙连通的容器，一个容器内燃爆引起另一个容器内发生燃爆的最小连通间隙。 最大试验安全间隙是衡量爆炸性物品传爆能力的性能参数。 老标准称试验间隙为最大不传爆间隙。 ;（2）分级： 表5 气体、蒸气、薄雾爆炸性混合物按MESE分级;§5-2 爆炸危险场所的电气设备 ;3、充油型（o） 防爆充油型（C） 将可能产生火花、电弧和危险温度的带电部件浸在变压油（绝缘油）中，使之不