6sigma改善项目各阶段主要任务、活动要点及常用质量工具和方法.docVIP

六西格玛改善项目各阶段主要任务、活动要点 及常用质量工具方法 6sigma改善项目模式为DMAIC。DMAIC是由项目管理技术、统计分析技术、现代管理方法等综合而成的系统方法。分五个阶段实施，每个阶段工作内容如下： 识别阶段的工作内容包括：确认顾客的关键需求并识别需要改进的产品或流程，组成项目团队，制定项目计划，决定要进行测量、分析、改善及控制的关键质量特性（CTQ），将改进项目界定在合理的范围内。 活动要点是明确问题，确定Y(Critical to quality, CTQ/Critical to process, CTP) 常用质量工具和方法：客户需求（VOC）分析、卡诺模型（Kano model）、SIPOC分析、相关方分析、排列图、头脑风暴法、力场图、亲和图、因果图、树图、流程图、质量功能展开（QFD）、不良质量成本、平衡记分卡、项目管理 识别阶段主要包括识别（identify）、设计(design)、优化(optimize)及验证(verify)，即IDOV， 在识别规格关卡阶段，电脉冲项目可以做的内容：有没有识别所有主要的竞争对手？有没有足够的数据完成竞争力标杆、是否所有CTQ都是可测量的、可测试的和定义好指标范围的？是否所有CTQ的优先顺序都合理 测量阶段的工作内容包括：通过对现有过程的测量和评估，制定期望达到的目标及绩效衡量标准，识别影响过程输出Y的输入XS,并验证测量系统的有效性，确定过程基线。 活动要点：确定基准，测量Y、XS 常用工具和技术：排列图、因果图、散布图、流程图、测量系统分析、FMEA(Failure mode and effects analysis、过程能力指数、不良质量成本、水平对比法、直方图、趋势图、检查表、抽样计划 分析阶段的工作内容包括：通过数据分析确定影响输出Y的关键XS, 即确定过程的关键影响因素。 活动要点：确定要因，确定Y=f(X) 常用工具和技术：头脑风暴法、试验设计、因果图、抽样计划、FMEA、假设检验、水平对比法、多变异分析、方差分析、回归分析 改善阶段的工作内容包括：寻找最优改进方案，优化过程输出Y并消除或减少关键XS的影响，使过程的缺陷或变异降至最低。 活动要点：消除要因，优化Y=f(X)， 常用工具和技术：试验设计、FMEA、响应曲面法、测量系统分析、调优运算（EVOP）、过程改进 控制阶段的工作内容包括：对改进成果进行固化，通过修订文件等方法，使成功经验制度化，通过有效的监测方法，维持过程改进的成果并寻求进一步提高改进效果的持续改进方法。 活动要点：保持成果更新Y=f(X) 常用工具和技术：控制图、过程能力指数、统计过程控制、标准操作程序(SOP)、防差错措施、过程文件控制 6sigma项目的选择流程是： 步骤1：确定项目的大方向-项目的Y; 步骤2：将Y分解为若干y,并确定本项目针对哪个方面进行改进； 步骤3：针对选定的需要改进的y, 明确顾客关注的关键质量特性（critical to quality, CTQ）; 根据CTQ优选并确定项目课题-具体项目名称（做到SMART-具体Specific, 可测Measurable, 可行Attainable, 相关Relevant, 有时间限制Time bound）。 6sigma项目选择需注意的问题 在项目选择过程中经常会出现一些问题和错误，例如： 项目欲解决的问题与企业发展重点或关键顾客需求等没有联系，因此体现不出项目价值，无法得到管理层的支持和承诺，此类问题不适合选为6sigma项目； 项目改进内容不是针对顾客的CTQ，项目实施后看不到对Y的改善，不见成效，此类问题也不适合选为6sigma项目。 没有针对Y进行分析、分解，直接将Y作为改进项目，造成因素太多，项目太大，抓不住重点，项目难以达成目标，应该将Y分解成若干具体的6sigma项目。 欲解决的问题原因已经明确，行动措施已经初步确定，此种问题应该立即采取行动，而不需要再选作6sigma项目，避免比葫芦画瓢走过场，搞形式主义。 项目衡量指标不明确或项目目标没有挑战性，此类问题浪费资源、无意义，不适合选为6sigma项目。 项目难度太大，超出项目团队的能力或授权，不适合选为6sigma项目。 项目改进空间太小，预期收益太低，企业得不到适当的回报，此类问题也不适合选为6sigma项目。 客户需求（VOC）分析 企业要运用质量功能展开等工具把客户的关键要求进行多层次演绎分析，转化为产品的技术特性、设计要求等。 客户：指接受产品的组织或个人。分外部客户和内部客户两类。外部客户是组织外部接受产品或服务的组织或个人，如消费者、最终使用者、委托人、零售商等。 内部客户指组织内部依次接受产品或服务的人员或部门。如产品生产线上的装配工、下道工序的操作者是上道工序的顾客。 用于