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.. 保温装饰一体化板技术要求 一、基本规定 1.1 聚氨酯装饰板外保温系统应满足下列要求： （1） 应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓； （2） 应能长期承受自重而不产生有害的变形； （3） 应能承受风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生破坏； （4） 应与基层墙体有可靠连接，避免在地震时脱落。 1.2 聚氨酯装饰板外保温系统的防火、防水、保温、隔热和防潮性能应符合现行国家、行业和山东省有关标准的要求。在可能受到生物侵害（鼠害、虫害等）时，应具有防生物侵害性能。 1.3 聚氨酯装饰板外保温系统应按照审查合格的设计文件和审查批准的施工方案施工。 1.4 聚氨酯装饰板外保温系统的验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定。 1.5 在正确使用和正常维护的条件下，聚氨酯装饰板外保温系统的使用年限应不少于25年。 二、系统及其组成材料性能要求 1、 系统性能要求 1.1 聚氨酯装饰板外保温系统的性能要求应符合表1.1的规定。 表1.1 聚氨酯装饰板外保温系统性能要求 项　目 性能要求 耐候性 80次高温－淋水循环和5次加热－冷冻循环后，不得出现饰面层起泡、空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝，外观不得有明显变化。饰面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.12 MPa，并且破坏部位不得位于各层界面。 抗风压值 不小于工程项目的风荷载设计值 抗冲击性 　　建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级；建筑物二层及以上墙面等不易受碰撞部位：3J级。 吸水量 水中浸泡1小时，系统的吸水量小于0.5kg/m2 热阻 复合墙体热阻符合设计要求 防火性能 符合设计要求和相关标准规定 2、 组成材料性能要求 2.1 聚氨酯装饰板的物理力学性能应符合表2.1要求。聚氨酯装饰板出厂成品应有提高粘贴性能的界面层。 表2.1 　　聚氨酯装饰板物理力学性能 项　目 性能要求 H型 J型 Q型 S型 保温层 表观密度（kg/m3） ≥35 导热系数〔W/（m?K）〕 ≤0.024 吸水率（％） ≤3 压缩强度（MPa） ≥0.15 饰面层 符合设计要求和相关标准规定 尺寸稳定性（%） 70℃ 48h≤1.0 －30℃ 48h≤1.0 垂直于板面的抗拉强度（MPa） ≥0.15并且破坏部位不得位于粘结界面 抗冲击强度（J） ≥3.0 ≥10.0 ≥10.0 ≥10.0 面密度（kg/m2） ≤10.0 ≤10.0 ≤20.0 ≤20.0 燃烧性能（级） 不低于B2 与粘结砂浆拉伸粘结强度（MPa） 原强度 ≥0.15 耐水 2.2　聚氨酯装饰板的允许尺寸偏差应符合表2.2规定。 表2.2　 聚氨酯装饰板允许尺寸偏差 项　目 允许偏差（mm） 厚度 聚氨酯装饰板 ≥50mm时：±2.0；＜50mm 时：±1.5 保温层 ≥50mm时：＋2.0；＜50mm 时：＋1.5 饰面层 非金属 ±0.5 金属 ±0.1 长度和宽度 600~1200mm时：±2.0；＜600mm时：±1.5 对角线差 600~1200mm时：≤5.0；＜600mm时：≤3.0 板边平直 ≤1200mm时：±2.0 板面平整度 长度≤1200mm时：1.0 注：1、本表适用于边长不大于1200mm的聚氨酯装饰板，特殊规格尺寸的允许偏差由供需双方协商。 2.3 粘结砂浆的物理力学性能应符合表2.3规定。 表2.3 粘结砂浆物理力学性能 项　　目 性能要求 可操作时间（h） 1.5~4.0 拉伸粘结强度（MPa） （与水泥砂浆） 原强度 ≥0.60 耐水 ≥0.40 2.4 单个机械固定件技术性能应符合表2.4的规定。 表4.3.4　　　 项　　目 性能要求 抗拉承载力标准值 ≥0.30 kN 对系统传热增加值 ≤0.004W/（m2·K） 2.5 硅酮建筑密封胶的理化性能应符合表2.5的规定。 表2.5　　　硅酮建筑密封胶理化性能 项　目 技术指标 25LM 20LM 外观 细腻、均匀膏状物，不应有气泡、结皮和凝胶 密度（g/cm3） 规定值±0.1 下垂度（mm） 垂直 ≤3 水平 无变形 表干时间（h） ≤3 挤出性（mL/min） ≥80 弹性恢复率（%） ≥80 拉伸模量 （MPa） 23℃ ≤0.4 -20℃ ≤0.6 定伸粘结性 无破坏 紫外线辐照后粘结性 无破坏 冷拉－热压后粘结性 无破坏 浸水后定伸粘结性 无破坏 质量损失率（%） ≤10 2.6 单组分聚氨酯泡沫填缝剂的物理性能应符合表2.6的规定。 表2.6　　　单组分聚氨酯泡沫填缝剂的物理性能 项　　目 指　　标 密度（kg/m3） ≥10 导热系数，35℃　〔W/（m ·K）〕 ≤0.050 尺寸稳定性，23℃±2℃，48h　（％） ≤5 燃