第七章 弹箭测试技术简介课程实例.pptVIP

第七章 弹箭测试技术简介;二、弹箭测试的主要特点;综上所述，弹箭测试具有如下几个特点：;三、弹箭测试的重要性;7.2 弹箭结构特征量测试; 对于较少数弹箭的测定或是设备简陋的情况，采用机械天平直接读数测定，而在大数量、测定精度要求较高时，可采用电子天平——微机系统进行测定。经过具体的测定，可检查弹箭的实际质量是否符合产品图纸的设计要求。同时也为质心位置、转动惯量等参量的测定，提供了原始数据。; 测量质心可用质心秤。质心秤设有一套刀口支承装置，使摆架能自由摆动。装置设有平衡砝码 及主砝码 （ 的质量已标出或已知）。测定之前，先由 调整摆架平衡，（ 放在零点）而后将弹体放到质心称上，再由 将摆动部分调平衡，则可得到下列平衡方程式：;式中：; 三悬线式转动惯量测定仪的原理是根据仪器回转能变成位能写成微分方程式，再依几何关系求出回转力矩，然后根据动力学使惯性力矩和旋转力矩相平衡得出与数学摆类似的方程式。根据数学摆的原理，可以写出转动惯量和周期的关系，求得周期后，即能给出转动惯量。;三悬线式转动惯量测试仪工作时的运动分析示意图; 钢丝的顶端固定在回转圆盘的三个点上，此圆盘与地面平行，三个点在圆盘的同一平面上。三点位于半径为R的圆心上，三个悬挂点与圆心连线的夹角间隔互为120°。三根钢丝的另一端分别固定在一个摆盘的三个吊盘点上，三个吊盘点也位于半径为R的同心圆上，并与圆心连线的夹角间隔也互为120°，圆心与摆盘的中心线（质心）重合，三根钢丝平行，长度相等。钢丝质量与摆盘的质量相比可以忽略不计，我们讨论一下摆动部分的运动情况：; 为便于分析问题，把扭摆部分的重力W看成由三根钢丝中某一根钢丝来承担。当扭转 角度后，A点移到了点A′的位置，重力W产生了 分量，如图所示：;（7—6）;式（7—8）是一个自由摆动（简谐振动）方程，其摆动周期为：; 〈二〉、弹箭极转动惯量 及赤道转动惯量 的测定;标准体的转动惯量可由公式计算，; 则未放待测弹体时，极吊具、吊盘等扭摆部分本身的转动惯量 为：;2、弹体赤道转动惯量 的测定;带标准体、赤道吊具、吊盘的赤道转动惯量; 由以上公式可知，只要测出各个摆动周期 、 ， 、 ，便可求得 、 。;一、机械法;(二)靶道布置和试验的进行;(三)试验结果处理; 高速摄影法实际上与机械法相类似，不同点仅仅是利用摄影机把弹丸上的标志拍摄下来，然后利用照片整理转角数据；或者在弹上画一条或若干条与弹轴平行的直线，利用摄影机连续拍照后整理出一条倾斜线，再从斜线倾角及对应的飞行时间求出转速。 可以完成弹丸飞行转速测定的高速摄影机有弹道同步摄影机、棱镜补偿式高速摄影机、狭缝摄影机等多种。其中狭缝摄影机因为结构简单，使用方便常被采用。现以狭缝摄影机测弹丸转速方法简述如下（仅介绍单台摄影机测弹丸转速情况）：; 一般是在弹丸圆柱部上画出与弹轴平行的白色等分线(6～8条)，照相结果，由于弹在飞行中有旋转运动，在照片上的白线变成倾斜线，如上图所示。处理试验取得的照片，可以由下式计算给出弹丸的转速 ：;7.3 弹丸终点效应测试; 动能弹的穿甲作用——由火炮发射高强度、高密度的一种实心弹体，以其高的侵彻贯穿动能或比动能实现对装甲目标的侵彻贯穿。; 当弹丸爆炸时，形成破片和冲击波。向外高速飞散的破片，以从炸药装药爆炸获得能量而对目标实现杀伤。杀伤效果与破片的重量分布、空间分布、具有的速度及速度衰减规律等特性有关。因而，战斗部的破片性能测试内容包括：确定破片的数量和尺寸；确定破片的空间分布；确定破片的速度与速度衰减；确定破片对目标的侵彻能力等。; 1、测定弹体爆炸形成破片的数量、质量分布及形状和尺寸，借以检查弹体破片情况。考核弹体结构、金属材料、炸药装药等的设计，选择等相互匹配情况，为评定弹体的杀伤性能提供依据。; 2、炸药的准备 水坑或砂坑，砂坑回收率低，破片略有损伤。炸坑的结构尺寸，依据被测试弹丸的直径及对炸坑使用次数的要求而定，坑有土坑、钢筋混凝土坑、装甲坑。容积60mm以下（包括60mm）的小口径弹丸或迫弹约需砂坑的容积适当再大些，总之以满足破片的适当回收为宜。;32;4、起爆实验后，砂子和破片一起用筛子过筛。;二、扇形靶实验; 在宽广平坦的地面上，靶板分别安装在六个同一圆心不同直径的圆周上，每个扇形靶的分布角为60 。为节省材料，有时也用半扇形