第八章-零--件--图.pptVIP

表面粗糙度标注示例一 图 例 说明 表面结构要求的注写方向 表面结构要求在轮廓线上的标注 图 例 说明 各倾斜表面粗糙度代号的注法 带横线的表面粗糙度的注法 返回 表面粗糙度标注示例二 图 例 说明 在不致引起误解时，表面结构要求可以注写在给定的尺寸线上 图 例 说明 表面结构要求注写在几何公差框格的上方 返回 表面粗糙度标注示例三 图 例 说明 在圆柱和棱柱表面的表面结构只注一次，如果棱柱表面有不同表面结构要求，则应分别标注 图 例 说明 具有相同表面结构要求的简化标注方法 返回 表面粗糙度标注示例（四） 图 例 说明 多个表面有共同的表面结构要求的标注 图 例 说明 只有表面结构符号的标注 多种工艺获得的同一表面的标注 返回 公差的术语及定义 公差带图 返回 图8-16 公差带图 图8-13 公差的术语及定义 轴承座表达方案分析 返回 轴承座尺寸基准分析 返回 轴的表达方案与尺寸标注 返回 轴承座零件图 返回 模型 图8-2 轴承座零件图 轴承座模型 返回 端盖表达方案与尺寸标注 返回 拨叉表达方案与尺寸标注 返回 接线盒表达方案与尺寸标注 返回 轴及孔的极限偏差 返回 几何公差标注示例一 返回 几何公差标注示例二 返回 阀体零件图 返回 第八章 零 件 图 本章教学目标要求: 1.掌握零件图的作用与内容； 2.掌握典型零件表达方案和尺寸标注方法； 3.了解常见工艺结构； 4.了解零件图上常见技术要求的含义及标注方法； 5.能看懂中等难度的零件图、画简单零件图。 本章重点、难点： 1.零件图中常见技术要求与工艺结构； 2.看、画典型零件的零件图； 3.机件表达方法的综合运用。 概述： §8-1 零件图的作用和内容 §8-2 零件图表达方案的选择与尺寸标注 §8-3 零件的构型设计与工艺结构 §8-4 零件的技术要求 §8-5 读零件图 任何机器或部件都是由许多零件组成的。表达单个零件的结构形状、尺寸大小及技术要求等内容的图样称为零件图。本章主要主要介绍零件图的有关内容及其绘制与阅读方法。 一、零件图的作用 零件图是制造和检验零件的主要依据，是设计部门提交给生产部门的重要技术文件，也是技术交流的重要资料。 二、零件图的主要内容 （参见轴承座零件图） 1.一组视图 表达零件的内、外结构形状。 2.完整的尺寸 制造、检验零件所需的全部定形、定位尺寸。 3.技术要求 加工零件的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、几何公差。 4.标题栏 填写零件的名称、材料、比例等以及相关责任人的签字等内容。 §8-1 零件图的作用与内容 一、零件表达方案的选择 1.主视图选择 主视图的选择应遵循两条原则： ⑴ 应反映零件的主要形状特征； ⑵ 尽可能反映零件的加工位置或工作位置，当这些位置难以确定时，应选择自然放置位置。 §8-2 零件图表达方案的选择与尺寸标注 A B 圆筒 凸台 底板 B 轴孔 螺孔 安装孔 图a中的滑动轴承座的位置既是加工位置，也是工作位置。图b是从A向投射获到的主视图，图c是从B向投射获得的主视图。比较可知，选择A向作为主视图投射方向较好。 图8-3 轴承座主视图的选择 若主视图不能完全表达零件的内、外结构或形状，就应选择其他视图或表达方案进行补充。因此，零件的总体表达方案中，每个视图或表达方案都应有一个表达重点。 轴承座表达方案如上图。选定主视图后，又以全剖左视图表达轴承孔、凸台螺孔结构以及它们之间的相对位置等；俯视图补充表达凸台和底板的形状特征。 放大本图 2.其他视图及表达方案的选择 图8-4 轴承座的表达方案 1.尺寸基准 尺寸基准是测量及标注尺寸的起点，又分为设计基准和工艺基准两类。 前者是根据零件在机器中的作用及结构特点，为保证设计要求而选定的基准，后者与加工方法、加工工艺相关。 上图中定位尺寸“32”可保证轴承孔轴线与底板底面（高度方向基准）之间的相对位置，定位尺寸“100”( 基准是左右对称面）可保证轴承孔轴线与两螺栓孔之间长度方向的相对位置。 放大本图 二、零件图中尺寸标注 图8-5 轴承座的尺寸基准和尺寸标注 ⑴ 零件的重要尺寸要直接标注 重要尺寸是指影响零件工作性能的尺寸。如有配合要求的尺寸以及确定各部分相对位置的尺寸等。 如轴承座零件图的主视图中定位尺寸32和100以及左视图中的配合尺寸32等就是重要尺寸。