乳制品生产作业指导书.docVIP

一、 工作人员应提前上岗，换好工作服、鞋、帽，做好生产前的卫生工作, 搞好原料，检查设备各部件的运行情况，坚守岗位，不得擅自离岗。 二、 炒豆，每次按规定加入同等数量，不可过多或过少，炒得过程中随时 检查豆子的生熟及火的大少，不可出现炒糊现象，炒好后迅速出锅放在架 子上降温，每天炒好的豆子要过称，移交脱皮人员做好记录，下班前必须 做好炒锅的压火工作，地面要打扫干净，不要浪费，做好每天的台班记录。 三、 脱皮，首先检查脱皮机的运行情况，不得反转，检查风道是否通畅， 设备有无异状，然后开始进料，进料要缓慢均匀，不可忽大忽小，随时检 查脱皮情况，进料快脱皮率达不到，进料慢豆子太碎，造成浪费，原料要 经过两边脱皮，出率控制在75%以上，随时打扫地面，保持清洁。加工好 的原料定量分装，每袋50公斤，移交库房备用。每天的豆皮要打扫干净， 过称后移交库房，做好台班记录。 四、 因特殊原因造成原料炒糊，必须停止脱皮，上报有关领导解决，脱皮 机出现鼓掌不能正常脱皮应上报维修间维修，否则造成损失，按制度执行。 一、 提前进入岗位，穿戴好工作服、鞋、帽，做好交接班工作及生产前准 备工作，进入车间前认真执行洗手消毒程序。 二、 生产前对设备进行淸洗，用开水或蒸汽对设备淸洗消毒30分钟。 三、 进入车间的各种原辅料必须由质检员检查合格后方可使用，果仁经蒸 汽消毒后方可打浆，每锅的原料必须按规定加入同等数量，不可过多或过 少，严格按工艺要求执行，不可擅自改动，每样原料不得有遗漏现象发生， 否则影响产品质量。 四、 打浆前检查粉碎机是否正常，启动粉碎机，检查有无异常声响，然后 开始进料。启动胶体磨，随时检查出料情况，主要是检杳浆料的细度。启 动超微粉碎机，在此必须按设备要求启动，正常运转后开始进料，注意电 流表的电流不可超过60A,负荷太高，要停机检查动刀和清洗静刀。 五、 配料后的浆料，不可太浓或太稀，各种原料缺一不可，煮浆温度根据 不同粉类控制在65C-75°C之间，浆料要充分搅拌均匀，煮好的浆料静止 10分钟后送往喷雾车间干燥。 六、 清除均质机周围的障碍物，打开冷却水，启动均质机，清洗管道，然 后开始送料，均质压力控制在20-30Mpa之间，油压控制在l-3kg/C m2之 间，均质机工作时，冷却水不能间断，出现异常声音应停机检查，停机前 先卸压后方可停机。浆料处理完毕，松开手柄卸压，用淸水将余浆料顶出 后停机，关闭电源，关闭冷却水。 七、 生产完后，各种设备必须清洗干净，不得留下隐患，为下班次生产做 好准备工作，认真做好台班记录，交接班要交接清楚。 一、 工作人员提前进入岗位，穿戴好工作服、鞋、帽，做好个人卫生及车 间卫生，做好交接班工作，做好车间设备卫生，工作期间不得脱岗或离岗。 二、 认真按操作规程操作，进风温度控制在150°C-170°C （奶粉生产控制在 140°C-175°C）,塔内温度控制在65°C-75°C,排风温度在75°C-85°C，（奶 粉生产中最高温度可到90QC），蒸汽压力为8-10kg/Cm2,高压泵工作压力 力8-12Mpa，喷雾塔负压控制在-0.5左右。 三、 生产前对设备及管道认真做好清洗消毒，90°C开水清洗设备管道30分 钟，定期清洗空气过滤器、过滤布，设备及各部件不得有跑冒滴漏现象。 四、 经常检查滤粉室的过滤袋有无漏粉现象，绑扎是否结实，如造成过滤 袋跑粉由当班者及长负责。抖粉时须关闭引风机和排风机，正常情况下每 一小时抖粉一次。 五、 高压泵启动后，要缓慢加到合适的压力，随时检查出粉状况，如高压 泵有脉冲，可能有空气进入，卸压排气，或卸开阀芯阀座，检查有无异物 进入或阀芯阀座磨损（更换），随时注意高压泵压力，防止高压活接爆裂。 六、 产品水份应控制在2-3%之间，不得出现焦粉，否则由当班者和班长负 责。 七、 定期清洗送料管道和干燥塔，每周用2%NaOH溶液清洗管道一次。清 洗完后要用清水冲洗干浄。每班用90°C开水冲洗管道，干燥塔每十天清洗 一次，同时清洗滤粉袋，完后烘塔2-3小时（塔内温度控制在80°C左右）。 八、 生产结束前半小时通知锅炉房做好停火准备，并做好本岗位的设备、 设施卫生工作，存隐患当班解决，不得留到下班次，认真填写台班记录， 填写必须真实、准确，以备查。 九、认真清点工器具，放置在指定地点，打扫车间卫生，并同下班人员做 好交接班工作。 十、生产结束，扫塔人员须穿戴好扫塔服、鞋，认真消毒，后进入塔内清 扫，清扫要彻底，不得留下余粉，滤粉袋要抖干净，防止下班出现焦粉。 十一、 保证设备的正常运转及维护，按时添加机油及润滑由，发现设备异 常及时向设备科报告，并做好记录工作。 一、 工作人员提前十五分钟到岗位，穿戴好工作服、鞋、帽，按规定洗手 消毒，进入车间，做好交接班工作，搞好车间卫生工