矿山安全管理1.ppt

安全培训教案—矿山生产安全管理 安全是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态。 国家为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，制定了《中华人民共和国安全生产法》，自2002年11月1日起开始施行，并且在党的十六届五中全会上提出了坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。 2014年8月31日中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第十次会议修改，自2014年12月1日起施行。 安全一直是企业生产的永恒主题，矿山行业作为高危行业，生产系统是一个非常复杂的系统，是由众多相互依存、相互制约的不同种类的生产作业综合组成的整体，每种生产作业又包含许多设备、物质、人员和作业环境等要素。在生产过程中必然存在风险，一起矿山伤亡事故的发生，往往是许多要素相互复杂作用的结果，如人的因素、物的因素、环境的因素等等，既然生产必然伴随一些危险产生，不管存在的危险程度是大是小，我们也要不断地进行生产，我们不能因为存在危险而停产，那么我们就要去认识生产过程中存在的危险源，并做好相应的预防措施，把风险降低到我们可以接受的状态，才能避免伤害事故。 矿山危险源 矿山生产过程中存在着许多可能导致伤亡事故潜在的不安全因素，这就是矿山危险源。矿山危险源的主要特征是：危险源具有较高的能量，一旦导致事故，往往造成严重伤害，并且在同一作业场所有多种危险源存在，所以一定要加强对这些危险源的识别和控制。 中茨铁矿主要危险源如下 （一）危险岩体 可能导致岩体（或矿体）局部冒落、大面积岩体移动或边坡垮落等现象发生的岩体统称为危险岩体。在井下主要有以下情况： 1、危险帮顶板：矿井巷道或采矿场的顶板及侧帮，受采掘影响而岩体应力重新分布后，个别地段可能冒顶片帮。 2、大面积空区：采矿后空场不作处理或处理不好的矿山。 这是井下冒落和塌陷的巷道 这是井下帮顶板不稳固的作业掌子 (二)爆破材料 矿山生产中广泛利用炸药爆炸释放出的能量破碎矿岩。炸药是危险物质，在使用、储存、运输及制造过程中稍有不慎，很容易发意外爆炸事故。 (三) 通风不好的场所（浅采采场、独头掘进、天井掘上等等） (四)高差较大的场所（溜井、人道、天井等） (五)机械与车辆（各种设备的旋转部位、巷道运输车辆等） (六)电气系统及电气设施（高低压电缆、照明线路等） (七)可燃物集中的场所 (八)矿井水与地表水等。 控制矿山危险源，消除和减少生产过程中的不安全因素，就要通过各种矿山安全技术措施来实现。 危险源易引发的事故 这些危险源极易引发的事故有：冒顶片帮、车辆伤害、炮烟中毒、爆炸、爆破、高空坠落、机械伤害、车辆伤害、触电、火灾、透水、物体打击等。在这些伤害事故中，井下铁矿尤其以冒顶片帮、高空坠落、爆破伤害、车辆伤害、物体打击、炮烟中毒、触电伤害、爆炸伤害居多。 1950年~2008年井下工亡事故统计 采掘岗位易发生的事故 采掘岗位做为井下生产的一线岗位，作业空间狭小，通风照明条件差，温度、湿度、噪声大，地质条件复杂，潜在的不安全因素较多，危险性大，极易发生冒顶片帮、炮烟中毒、高空坠落、爆破、机械伤害等，可以说采掘岗位是井下作业最危险的工作岗位。 事故的预防 既然是最危险的岗位，我们就要针对危险做好相应的事故预防，避免自己受到伤害，也避免伤害他人。 预防冒顶片帮事故 在采矿作业中，最常见的事故是冒顶片帮。冒顶片帮是由于岩石不够稳定，当强大的地压传递到顶板或两帮时，使岩石遭到破坏而引起。分析该类事故的原因主要是： 1、采矿方法选择不合理，顶板管理方法不当，如采场布置方式与矿床地质条件不适应，采场阶段太高，矿块太长，顶帮暴露面积太大，时间过长，加上顶板支护、放顶时间选择不当，都容易发生冒顶事故。 ??? 2、作业人员疏忽大意，检查不周。 根据冒顶伤亡事故分析，只有极小部分的事故是由于较大型冒落引起的，大多数都属于局部冒落及浮石伤人，且多发生在爆破后1～2小时内。这是因为岩石受爆破的冲击和震动作用后，有些发生松动和开裂的岩石，稍受震动或时间一长马上就会冒落。这时如果正好有人站在下面，将被击中。所以在放炮后应加强对采场顶帮的检查和处理。另外，在节假日前后或停工时间较长后，恢复生产时，也应加强对顶帮的检查和处理。 3、处理浮石操作方法不当。由于处理浮石操作不当所引起的冒顶事故，大多数是因处理前对顶板缺乏全面、细致的检查，没有掌握浮石情况而