机械制造基础 1.pptVIP

《机械制造基础》教案 第一章 诸 论Introduction 制造与制造系统 机械制造工业在国民经济中的地位与作用 本课程的主要内容 学习目的及要求 学习方法 . 制造系统 汽车制造 在国防工业中举足轻重 歼10：我国生产的最先进战机 歼10：我国生产的最先进战机 歼10：我国生产的最先进战机 机械制造基础课程是一门紧密结合机械制造工艺技术实践的专业课程。其内容由以下四方面组成： 1．金属切削原理与刀具 主要揭示金属切削过程中的切削规律，如切削过程中刀具与工件之间的切削力、切削热、加工质量等因素之间的内部联系与规律。 2．金属切削机床 主要讲述有关机床的基本概念和常用机床的工作原理、组成、工艺范围、典型结构以及使用等方面的知识。 3．机械制造工艺 主要包括机械加工工艺规程的制定及工艺尺寸链计算、典型零件的加工工艺、机械加工精度与表面质量、装配尺寸链等基本内容。 4．机床夹具 讲述夹具的设计基础、典型机床夹具及设计方法等内容。 学生学完此课程后，应初步了解和掌握金属切削刀具、金属切削机床、机床夹具等方面的专业知识，掌握机械加工工艺过程的拟定方法，初步具备应用金属切削过程基本理论解决生产实际问题的能力，为以后的专业课学习、毕业设计以及毕业后从事机械产品的设计、制造及生产管理等方面打下坚实的理论基础。 基本要求是： 1) 建立机械制造系统的基本概念,认识机械制造业在国民经济中的作用,了解机械制造业的发展历程和发展方向; 2)掌握零件各种表面的金属切削加工方法,金属材料的热加工方法和特种加工方法,以及所能达到的精度等级和表面粗糙度; 3)认识并掌握金属切削的基本规律,并能根据具体的工艺要求选择合理的刀具和切削用量; 4)了解金属切削机床的功能、结构和传动系统，能根据工件的结构和表面形状合理选择金属切削机床和加工方法； 5）深刻理解“品种、批量和生产条件、制造方法”的关系； 6）对特种加工原理有一定的认识，初步树立经济、成本、安全与环保，效率与效益等方面的工程意识。 机械类各专业必修的技术基础课程 工科类各专业同学了解制造技术 学习知识：通过课堂教学、课后预、复习 掌握技能：通过实习、观摩训练 培养能力：终极目标－工程应用能力 培训手段：任务驱动、小组考核、团队竞赛 * 适用专业：机械一体化(专科） 绪 论 主讲人：熊征伟 四川核工业工程学校大专教研组 本章要点 § 1-1 制造与制造系统 Manufacturing and Manufacturing System 制造 广义理解：制造 = 生产 狭义理解：生产过程从原材料→成品直接起作用的那部分工作内容，包括毛坯制造、零件加工、产品装配、检验、包装等具体操作（物质流）。 制造业 美国将机械、电子、轻工、纺织、冶金、化工等行业列为制造业。 在产品生产中，使原材料转化为产品过程所施行的各种手段的总和，称为制造技术。 运用一定的知识、技能 操纵可以利用的物质、工具 采取有效的方法 …… 手段包括 制造技术 制造系统 获取阶段 转变阶段 分配阶段 原材料供应者 原材料库存 零件加工 零件库存 装配 成品库存 最终用户 压力加工 油漆 车身装配 内部装饰 驱动桥装配 变速箱装配 轮胎装配 底盘装配 车身安装 最后试验 发动机装配 发动机试验 机械加工 热处理 锻造 熔化 造型 浇铸 压铸 油漆 机械加工 自动线 热处理 图： 汽车生产物流示意图 § 1.2 制造业的发展及其 在国民经济中的地位 Development of Manufacturing Industry and it’s Position in National Economy §1.2.1 制造业的发展 17世纪60年代，瓦特改进蒸汽机，标志第一次工业革命兴起，工业化大生产从此开始 18世纪中，麦克斯韦尔建立电磁场理论，电气化时代开始 20世纪初，福特汽车生产线，泰勒科学管理方法，标志自动化时代到来（以大量生产为特征—Mass Production） 二战后，计算机、微电子技术，信息技术及软科学的发展，以及市场竞争的加剧和市场需求多样性的趋势，使中小批量生产自动化成为可能，并产生了综合自动化和许多新的制造哲理与生产模式。 进入21世纪，制造技术向自动化、柔性化、集成化、智能化、精密化和清洁化的方向发展。 §1.2.2 制造业在国民经济中的地位 国民经济的支柱产业，国民经济总收入的60%以上来自制造业，世界发达国家无不具有强大的制造业。 美国：约1/4人口直接从事制造业，