等离子喷涂失效分析课件教案.pptVIP

等离子喷涂失效分析;1. 等离子喷涂;2. 接触疲劳; 疲劳寿命影响因素可以分为与涂层表面完整性相关的内因和与涂层服役工况相关的外因。 残余应力 微缺陷 接触应力 涂层厚度 内因 结合强度 外因 转速 表面硬度 表面粗糙度等 润滑状况等 ;1）涂层厚度 研究表明，厚涂层的疲劳寿命相对较长，但寿命分散性较大，不易进行寿命预测；薄涂层的疲劳寿命较短，但寿命分散性相对较小。从涂层失效模式来看，薄涂层的失效模式相对较平均，各种失效模式均有出现；而厚涂层的失效模式以剥落和表面磨损失效为主，基本不会出现分层失效，即适当增加涂层厚度能够有效预防分层失效这一严重损伤失效模式的出现。;2）微缺陷 热喷涂层是由高温熔滴撞击基体或已形成的涂层表面，之后经过扁平变形、冷却凝固而成的，这一过程致使涂层内部不可避免地存在微孔隙、微裂纹、氧化物、未熔颗粒等缺陷，如图2、图3 所示。研究表明，涂层的接触疲劳寿命随涂层内孔隙率的增加而减小。通过对试件失效模式的统计发现，微缺陷数量较少时，涂层以剥落失效为主，微缺陷数量较多时则以分层失效为主。;;3）涂层表面粗糙度 涂