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- 2019-04-14 发布于天津
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第四章铸造工艺设计内容资料.ppt
《材料成形工艺基础》;二、铸造工艺图
1.定义:将所确定的铸造工艺方案用规定的工艺符号标注在零件图上得到的图样。
2.作用:制造模样、生产准备和铸件检验等。
三、浇注位置的确定
1.浇注位置:指浇注时铸件在砂型中所处的空间位置。;重要面、受力面朝下
宽大平面朝下
薄而大的平面朝下;“三朝下,两便于”;“三朝下,两便于”;“三朝下,两便于”;“三朝下,两便于”;铸造工艺设计-分型面的确定;“两最少,两尽量”;“两最少,两尽量”;“两最少,两尽量”;“两最少,两尽量”;
;小结:浇注位置和分型面的确定;铸造工艺设计-工艺参数的确定;3.拔模斜度
定义:指造型和造芯时,为了顺利起模而不致损坏砂型和砂芯,在模样或芯盒的起模方向上应带有一定的斜度。
三种形成方式:
⑴ 增加铸件壁厚;
⑵ 加减铸件壁厚;
⑶ 减少铸件壁厚;;拔模斜度示意图;4.铸造收缩率:HT:0.7-1.0%;ZG:1.3-2.0%;
Al合金:0.8-1.2%
5.芯头及芯座
定义:为保证型芯在砂型中定位准确,安放稳固,在型芯上需做出芯头。对应的砂型部位叫芯座。
分类:垂直型芯和水平型芯。
芯头及芯座尺寸查设计手册。
6.铸造圆角:相交两壁平均厚度的1/3-1/2。
;芯头和芯座示意图;铸造圆角;六、浇注系统
1.定义:
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