学习情境一、电厂辅助系统的顺序控制概要.pptVIP

学习情境一、电厂辅助系统的顺序控制 任务1、并列运行设备的连锁控制 任务2、送、引风机的顺序控制 任务1、并列运行设备的连锁控制 教学目标： 1、理解顺序控制对生产过程控制的意义和应用场合； 2、掌握开环控制的特点，并能正确评价系统性能； 3、掌握并列运行设备连锁、闭锁控制实现方法； 4、正确进行并列运行设备仿真运行操作。 重点：顺序控制的概念 难点：连锁、闭锁控制实现方法 一、什么是顺序控制 1、功能： 按一定的条件和先后顺序对大型火电单元机组热力系统和辅机，包括电动机、阀门、挡板的启、停和开、关进行自动控制。也叫程序控制系统。 2、意义： 随着机组容量的增大和参数的提高，辅机数量和热力系统的复杂程度大大增加，顺序控制系统涉及面很广，有大量的输入／输出信号和逻辑判断功能。 3、顺序控制的作用： 1）减少了大量繁琐的操作，降低操作人员的劳动强度。 2）保护设备安全 一、什么是顺序控制 4、顺序控制在电厂中的应用 锅炉侧：空预器、送风机、引风机、一次风机、制粉系统等 汽机侧：循环水泵、凝结水泵、油泵、给水泵等设备及系统 相对独立的程控系统：如输煤、除灰、化学补给水处理、凝结水处理、锅炉吹灰、锅炉定期排污等系统。（一般用可编程序控制器PLC来实现） 二、顺序控制的实现方法 1、控制信号 开关量信息：设备的启、停、开、关这种具有两位状态的信息。开关量控制。 2、控制方式 数字逻辑关系：与、或、非、与非、或非、R/S触发器、计时器等。 3、系统结构 1）开环系统：（按控制方式分） 2）程序控制系统（按控制系统给定值分） 二、顺序控制的实现方法 4、顺序控制系统控制级别 1）设备级 单一设备控制，一个启停操作指令对应一个驱动装置。 操作人员通过CRT键盘对各台设备分别进行操作，实现单台设备的启停。 2）功能组级 按热力系统将辅机划分为若干功能组（function group），功能组就是将属于同一系统的相关连的设备组合在一起，一般是以某一台重要辅机为中心。 如引风机功能组，就包括引风机及其轴承冷却风机、风机和马达的润滑油泵、引风机进／出口烟道挡板、除尘器进口烟道挡板等。 三、并列运行设备顺序控制 案例：凝结水泵顺控 控制设备： 主设备：系统中设置有两台型号为9LDTN－6、容量各为100％的凝结水泵，一台运行，一台备用。 辅助设备：泵入口门、出口门 控制任务： 运行中，若泵出口母管压力降至1.8 MPa、或运行泵电气故障跳闸，则备用泵立即联动。 2、连锁控制： 根据控制对象之间的简单关系，将控制对象的控制电路通过简单的连接相互间联系在一起，形成连锁反应。 联动： 某设备动作后自行引起相关设备动作。如：联动备用设备 闭锁： 利用逻辑电路禁止某些不满足运行条件的设备运行。 3、控制逻辑关系（EWB仿真软件实现） 1）工作泵启动——空载启动方式 2）工作泵停运 3）备用泵启动——负载启动方式 四、凝结水泵仿真操作 1）联系电气给凝结水泵送电。 2）就地检查凝结水泵A、B入口门开启。 3）就地开启除盐装置出入口手动门。 4）SCS选择凝结水泵A为工作泵，启动凝结水泵A。 5）凝结水泵A出口门自动开启，开启B出口门，B泵投联锁。 任务2、送、引风机的顺序控制 教学目标： 1、掌握送、引风机的启动要求； 2、能正确实现送、引风机的顺序控制仿真； 3、能正确进行送、引风机的仿真运行操作。 重点：送、引风机启动步骤 难点：送、引风机的顺序控制仿真 一、引风机的启动要求及顺序控制 1、启动控制 一、引风机的启动要求及顺序控制 2、停止控制 二、送风机的启动要求及顺序控制 1、启动控制 二、送风机的启动要求及顺序控制 2、停止控制 三、引风机A、送风机B投入仿真操作 联系电气给引、送风机电机，油站油泵和冷却风扇电机送电，调出SCS引、送风机启动帮助画面。 分别启动引、送风机油站油泵及冷却风扇。 关闭引风机A入口挡板，将引风机动叶调至零位，启动引风机A。 将送风机B动叶关至零位，启动B送风机。 检查引风机A，送风机B出口门自动开启。 调整炉膛负压至-30Pa，调整送风机动叶，使总风量达30%-40%，投炉膛压力控制自动（OIS-MCCS-00-1D）。 三、引风机A、送风机B投入仿真操作 开送风机再循环风门。 启动火焰监测探头冷却风机A，就地检查冷却风机的运行情况，将风机B投联锁。 将炉膛出口烟温探针投入运行。 各辅助风门MCS（OIS-MCCS-09）控制投自动，风箱/炉膛压差（OIS-MCCS-09-O） 的偏差设置自动。 根据情况可利用顺控自动启动送、引风机。 * * *