课题二钻挖孔灌注桩检测.DOCVIP

第九章 钻孔灌注桩检测 【内容提要】 教学内容： 1、施工过程检测. 2、混凝土钻孔灌注桩完整性检测. 教学要求： 应知：混凝土钻孔灌注桩施工过程检测项目. 应会：混凝土钻孔灌注桩检测方法. 钻(挖)孔灌注桩的检验，主要包括三个方面：一是施工前的检验(原材料检验、配合比检验、施工机具检验)，二是施工过程检验，三是桩完整性检验。原材料与配合比检验在《公路建筑材料》书中讲述，本课题重点介绍施工过程的一些检测项目与方法及桩完整性检测。 第一节 施工过程检测 由于钻(挖)孔灌注桩是采用不同的钻孔(或挖孔)方法，在土中形成一定直径的井孔，达到设计标高后，将钢筋骨架吊人井孔中，灌注混凝土(或水下混凝土)成为桩基础的一种施工工艺，目前虽然有比较成熟的施工方法，但是，由于地质复杂或其他原因，容易出现质量事故，因此其检测项目较多。 （一）施工筑岛 1．筑岛面积应按钻孔方法、机具大小等要求决定； 2．筑岛高度应高于最高施工水位0.5～1.0m 3．筑岛材料及岛面与地基承载力应满足设计要求； 4．平台须牢靠稳定，能承受工作时所有静、动荷载； （二）护筒 1．护筒内径 宜比桩径大200～400mm； 2．护筒中心竖直线 应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%，干处可实测定位，水域可依靠导向架定位； 3．护筒高度 宜高出地面0.3m或水面1.0～2.0m。当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。当处于潮水影响地区时，应高于最高施工水位1.5～2 4．护筒埋置深度 应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为2～4m，特殊情况应加深以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1.0～1.5m。 5．护筒连接处要求筒内无突出物，应耐拉、压，不漏水。 （三）成孔质量检验及质量标准 钻、挖孔在终孔和清孔后，应进行孔位、孔深、孔径、孔形和倾斜度等检查。 1．孔位 复测桩位时，桩位测点选在新鲜桩头面的中心点，然后测量该点偏移设计桩位的距离，并按坐标位置，分别标明在桩位复测平面图上。测量仪器选用精密经纬仪或全站仪。 2．孔深 可根据钻机的钻杆或钢丝绳下钻锥达到的深度确定，亦或采用测深仪或测锤检测。用测锤检测时，测锤的形状一般采用锥形锤，锤底直径13～15cm，高20～22cm，质量4～6kg，绳具用标准测绳。 3．孔径与孔形、倾斜度 孔径、孔形和倾斜度宜采用专用仪器测定，当缺乏专用仪器时，可采用外径为钻孔桩钢筋笼直径加100mm（不得大于钻头直径），长度为4～6倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。 孔径检测是在桩孔成孔后、下钢筋笼前进行的，是根据设计桩径制作笼式井径器入孔检测。笼式井径器用φ8～φ12的钢筋制作，其外径等于钻孔的设计孔径，长度等于孔径的3—4倍(如正、反循环回转钻成孔法)或4—6倍(如冲击钻成孔法)。检测时，将井径器吊起，使笼的中心、孔的中心与起吊钢绳保持一致，慢慢放人孔内，上下通畅无阻表明孔径大于给定的笼径；遇阻则有可能在遇阻部位有缩径或孔斜现象。 孔形检测目前常采用的方法是开挖检查和超声波检测。开挖检测一般在工程试桩结束，直接观察桩身形状在相应土层中的变化，为工程桩施工控制孔形提供直观依据。超声波检测是近年来采用的新方法，已研制出了专门的超声波孔壁检测仪。具体方法此处略。 孔的倾斜度可采用专用仪器检测，当缺乏检测仪器时，可采用钻杆测斜或圆球测斜法。 （四）沉淀土厚度的检测方法 孔底沉淀厚度的大小，极大影响着桩端承载力的发挥（特别对于支承桩）和混凝土 的灌注质量，所以在施工过程中要严格控制孔底沉淀厚度。目前所采用的方法有取样盒检测法、测锤法、电阻率法、电容法、声纳法等几种。 （1）取样盒检测法 这是较为通行的方法。具体做法是在清孔后用取样盒(即开口铁盒)吊到孔底，待到灌注混凝土前取出，测量沉淀在盒内的渣土厚度。 （2）测锤法 测锤法是惯用的简单方法。使用测量水下混凝土灌注高(深)度的测锤，慢慢地沉人孔内，凭人的手感探测沉渣顶面的位置，其施工孔深和测量孔深之差，即为沉淀土厚度。 (五)泥浆性能指标检测 钻孔泥浆一般由水、粘土（或膨润土）和添加剂按适当配合比配制而成。 1．相对密度γx 泥浆的相对密度是泥浆与4℃ 定。将泥浆装满泥浆杯，加盖并洗净从小孔溢出的泥浆，然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态(即气泡处于中央)，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的相对密度。 如工地无以上仪器，可用一个口杯先称其质量，设为ml，再装满清水称其质量为m2，再倒去清水，装满泥浆并擦去