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第七章节 电气设备防爆
煤矿电工学 第七章 矿用电气设备防爆 第一节 电气设备的类型及隔爆原理 一、防爆电气设备的类型、标志及组别 矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型两类,矿用防爆电气设备又分10种。 矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。 要求: ①外壳坚固、封闭,不能从外部直接触及带电部分; ②防滴溅、防潮性能好; ③有电缆引入装置,并能防止电缆扭转、拔脱和损伤; ④开关手柄和门盖有连锁装置; ⑤外壳明显处有清晰的永久性凸纹标志“KY”。 矿用防爆电气设备一览表 电气设备的允许最高表面温度 (三)与其他设备的区别 1、有耐爆性:内部着火或短路不能使外壳损坏。 2、有隔爆性:内部发生爆炸火花不会喷出壳外引爆外部可燃性爆炸性气体。 3、隔爆面技术参数:隔爆面的长度、光洁度、间隙 4、隔爆面的作用: 灭火作用:内部爆炸产生的火焰和高温气体在经过隔爆面向外传出时逐渐熄灭。 冷却作用:内部爆炸产生的高温气体和火焰在经过隔爆结合面时逐渐冷却。 5、隔爆设备:壳内可燃物爆炸和燃烧不会引燃壳外引燃物的爆炸,具有这样特性的设备称防爆设备。 6、电气设备失爆:电气设备的外壳失去了隔爆性和耐爆性。 7、特殊型电气设备异于现有防爆型式,由主管部门制定暂行规定,经国家认可的检验机构证明,为具有防爆性能的电气设备.该型防爆电气设备须报国家技术监督局备案. 第二节 防爆电气设备的选用 第三节 矿用隔爆型电气设备 隔爆型电气设备是指设备的所有电气元件全部置于隔爆外壳内,隔爆外壳既具有耐爆性又具有隔爆性(不传爆性),即内部可燃性爆炸混合物时所产生的压力不会使外壳损坏、变形引起壳外爆炸性混合物(瓦斯、煤尘)的爆炸;内部产生的高温火焰不会传到壳外引起壳外爆炸性混合物(瓦斯、煤尘)的爆炸(由隔爆面的长度、间隙和粗糙度决定)。 由于使用、管理、维护不善会造成防爆电气设备的失爆。失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有: (1)隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。 (2)隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定值,有凹坑、连接螺丝没压紧。 (3)电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈,闲置喇叭口不使用挡板。 (4)电气设备内部随意增加电气元件、维修设备时遗留导体或工具导致短路烧漏外壳。 (5)螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。 检查电气设备完好台数 电气设备完好率=———————×100% 检查电气设备总台数 防爆电气设备失爆率为零 检查出的失爆台数 防爆设备失爆率=———————×100% 检查房爆设备总台数小型电气设备的合格率为95% 合格台数 小型电气设备的合格率=—————×100% 装用总台数 (四)安全检查重点 因为电火花是引起瓦斯、煤尘爆炸的主要火源之一,因为搞好电气设备防爆对有效遏止瓦斯、煤尘爆炸具有重要意义。目前,我国煤矿井下还不同程度地存在有失爆电气设备,失爆电气设备引起的特别重大瓦斯、煤尘爆炸事故屡有发生,因此必须加强防爆电气设备的检查、管理工作。 1.对井下防爆电气设备管理的具体要求 (1)严格按 《规程》选用。 (2)井下防爆电气设备管理由电气防爆检查组全面负责,集中统一管理。 (3)严把入井关。入井前必须检查“一证一标志”(产品合格证、煤矿矿用产品安全标志)及其安全性能,检查合格并签发合格证后,方可入井。 (4)加强检查、维护。井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。失爆电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。 2.安全检查重点 (1)是否按《规程》规定使用。 (2)隔爆外壳是否完整 无损,是否有裂纹和变形。 (3)隔爆外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好。 (4)隔爆面的间隙和有效宽度是否符合规定,隔爆面的粗糙度、螺纹隔爆结构的拧入深度和 合扣数是否符合规定。 (5)电缆接线盒和电缆引入装置是否完好,零部件是否齐全,有无缺损,电缆连接是否牢固、可靠。电缆与密封圈之间是否包扎他物;闲置喇叭口是否用挡板封堵。 (6)
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