炉后测温定氧系统使用规程.docxVIP

测温、定氧、定氢各系统操作规程(贺利氏)89 测温系统操作规程；1.正确操作：Digitemp测温仪表DTK01；导线（R/S、B）、测温枪三者之间连接；2.将测温仪表后视的电源开关打开到“ON”一挡；3.检查使用的探头偶丝分度号（Type:R、S、；定(Type:R、S、B)是否同号；若发现不同号；盖，取出T2202电源放大板根据“ON”或“OF；然后，将该板插进去并关上仪表盖就完成；配“B型的内外补 测温系统操作规程 1. 正确操作：Digitemp测温仪表DTK01-A-Ⅱ(以下简称：测温仪表)、外补偿 导线（R/S、B）、测温枪三者之间连接。测温仪表外接电源：220V。 2. 将测温仪表后视的电源开关打开到“ON”一挡。 3. 检查使用的探头偶丝分度号（Type: R、S、B）与测温仪表内标准配置的设 定(Type: R、S、B)是否同号；若发现不同号，请用专用钥匙打开测温仪表 盖，取出T2202电源放大板根据“ON”或“OFF”进行设置调整到同号； 然后，将该板插进去并关上仪表盖就完成。特别一提：“B型探头”一定要 配“B型的内外补偿导线及B型接插件”。 4. 将探头轻轻地插入测温枪后并稍微旋转；此时，信号指示灯出现：红灯 “灭”、绿灯“亮”；测温仪表上指示灯也显示：红灯“灭”、绿灯“亮” 状态。这时，该系统已进入准备测量状态。（望使用方：每次测量之前必 须观看信号指示灯中“绿灯”是否“亮”）。 5. 测量之前，应停止在钢包中加料，或必须等加料熔清并搅拌均匀1~2分钟； 同时，关闭氩气管道或开到最小流量；确保钢包中钢水平静，才开始进入 测量。 6. 将测温枪以插入角大于70°插入钢水中进行测量（如遇渣壳硬，应先破 渣），探头应插入深度为300~500mm 。此时，测温仪表上指示灯和信号指 示灯均出现：绿灯“灭”、黄灯“亮”。表明该系统正对钢水进行测量状态。 7. 操作工应用力稳住测温枪约3~6秒钟；此时，测温仪表上指示灯与信号指 示灯同时出现：黄灯“灭”、红灯“亮”；这时，听到安装在现象的蜂鸣器 的“嘟”的响声，提示“测量结束”，应立即提起测温枪取下探头，以防 探头余热过高影响测枪的接插件使用寿命。 8. 测量时应避免将探头碰到钢包的炉壁等，否则影响探头测量成功率及显示 的数据不具代表性与有效性。 9. 探头平时堆放在通风干潮的仓库内，使用时放在炉子的旁边以 防吸潮而影响测量精度。 10. 同一支测温枪可以连续测量5次以上，以检验探头的复现性（重 现性）判断探头的质量好坏。 11. 测温探头也可在测温定氧系统上仅测量钢水温度( Temp )。 测温定氧系统基本知识 一. 系统组成 Multi-Lab Celox是当今钢液分析仪器系列中最先进、最新的在线检测产 品，它具有功能齐全、性能可靠和快速准确等特性。该仪表中软件具有严密 而丰富的冶金计算程序，其不仅可以单独测量，而且还可以实现多种数据同 时测量；同时既将测量数据与曲线及时、直观和清晰地显示在Celox仪表的 屏幕上并可储存，也可将测量数据随时调出至显示屏上查阅并输出到打印机 进行打印。一方面可快速为一线炼钢职工提供有选择的测量数据，另一方面 可准确为炼钢工程技术人员在改进产品工艺、制定新产品工艺等方面提供可 靠的技术数据与技术档案。该系统主要有Multi-Lab Celox测温定氧仪表、 CE测温定氧枪、大屏幕显示器、Checkmate Ⅲ 测温定氧校验仪表、专用内 外补偿导线、测量信号 灯与蜂鸣器和CE测温定氧探头等构成。 二．技术指标 1. 应用功能 1.1 一次性测温 、连续测温。 1.2 测量钢液温度。 1.3 测量钢液中氧活度（游离氧）。 1.4 转炉或电炉中钢液的碳含量测量。 1.5 出钢加铝量与精炼期间铝的调整量（酸溶铝）。 1.6 渣中氧化铁含量测量（专用探头）。 2. 输出功能 2.1 信号输出：通过固态或舌簧继电器. 2.2 可编程串行输出（2个RS232/TTY20mA）:日期、时间、炉号、结果等. 2.3 声音报警输出：测量结束。 2.4 打印机输出. 2.5 选配输出： 2.5.1 模拟输出 : 0/4 ~ 20 mA (Ⅰ+Ⅱ) . 2.5.2 BCD输出 : 一块板上2个输出。 3．测量时间 ≯ 6 - 8 秒 4．测量范围 4.1 温度范围 按ICE584 / IPTS68标准线性测量范围 S型（Pt-10%Rh / Pt）: 400~1760℃ R型（Pt-13%Rh /Pt） : 400~1760℃ B型（Pt-30%Rh /Pt-6%Rh）: 600~1800℃ K型（Ni-Cr /Ni）: 400~1400℃ 4.2 EMF(氧电势)范围 - 400 mV ~ + 400 mV 5.游离氧测量范围 0 – 1200 ppm