抽油机节能技术研究.docxVIP

　　摘要进入21世纪以来，在社会经济稳步发展的背景下，我国油井开发事业发展迅速。 　　值得注意的是，在油井开发工作过程中，少不了采油设备的参与。 　　对于游梁式抽油机来说，属于一种应用广泛的采油设备，在结构上比较简单，并且操作简便，工作稳定；但同时也存在效率低的缺陷，因此有必要重视对油梁式抽油机传动系统效能分析，并注重节能技术的掌握。 　　本课题重点分析研究游梁式抽油机传动系统效能及其节能技术，以期为游梁式抽油机发挥最大化工作效能提供有效建议。 　　关键词游梁式抽油机；传动系统；效能分析；节能技术游梁式抽油机作为应用广泛的采油设备之一，具备操作简单以及工作稳定的优势，但同时也存在工作效率低的缺陷。 　　因此，有必要加强对游梁式抽油机传动系统效能分析，并实施有针对性的节能技术，确保游梁式抽油机的应用价值得到最大化体现。 　　从现状来看，在游梁式抽油机传动系统效能分析过程中，每口机井抽油参数均存在差异，这样便使得研究工作存在较大的困难[1]。 　　针对这种情况，便有必要综合分析游梁式抽油机传动系统效能，注重节能技术在其中的应用。 　　鉴于此，本课题针对游梁式抽油机传动系统效能与节能技术展开研究具备一定的价值意义。 　　1游梁式抽油机工作原理分析游梁式抽油机属于地面设备，同时具备杆抽油系统，主要的部分包括①电动机；②减速箱；③机架；④连杆机构等。 　　而对于一般的游梁式抽油机来说，指的是曲柄连杆与驴头分别处于游梁支架两侧，而曲柄中心基本处在游梁轴承正下方，主要的平衡方法为使用曲柄平衡的抽油机。 　　在抽油杆柱的带动作用下，抽油泵柱塞，或者活塞，能够基于泵筒内行上下往复直线运动，以此使油井当中的原油举升至地面，从而实现抽油的工作目标[2]。 　　2游梁式抽油机传动系统效能分析在上述分析过程中，对游梁式抽油机的工作原理有了一定程度的了解。 　　但是，由于在实际工作过程中，抽油机的工作效率偏低，因此有必要对其系统效能进行分析。 　　结合实际工作，发现游梁式抽油机传动系统效能主要体现在以下方面21能量损失。 　　对于游梁式抽油机系统，其能量损失结合系统的基本组成，可分为四个方面，即1电机损失，涵盖了热损失与机械损失；2带传动部分损失，这部分损失是因摩擦引发的能量损失，所以称作皮带损失；3减速箱系统损失，这部分损失是因传动期间的摩擦引发的损失，也称作减速箱损失；4四连杆损失，表现最为明显的也是摩擦损失。 　　22系统效能分析。 　　系统效能分析需结合上述提到的能量损失进行分论分析，主要表现为1电机损失。 　　对于电机损耗来说，涵盖了风摩损耗、杂散损耗、基本铜耗等；通常条件下，异步电动机基于输出功率为60到100电动机额定输入功率的情况下工作，电动机效率比其额定工况下的效率更高[3]。 　　值得注意的是，基于抽油机实际工作期间，电动机负荷处于波动状态，并且非常频繁且剧烈；基于每一周期当中，电机输出功率会有2次瞬时功率极大值与极小值出现；对于其中的极小值来说，属于负值，也就是在电动机不会输出功率的条件下，在抽油机的作用下而带动发电；此时，电动机的工作效率便会大大下降，进一步使能量损耗加大。 　　2皮带损失。 　　对于皮带损失来说，涵盖了两大方面的损失，第一种为和载荷没有关系的损失，也就是不会因载荷改变而发生改变；第二种为和载荷油管存在关系的损失，也就是在载荷改变而发生改变。 　　例如对于绕皮带轮的弯曲损失、风阻损失等，便属于第一种皮带损失；而由于弹性滑动、打滑等造成的损失，则为第二种皮带损失。 　　3减速箱损失。 　　对于减速箱损失来说，也可以分成两部分，其一为轴承损失，其二为齿轮损耗；基于减速箱当中，通常具备三幅轴承，一般属于滚动轴承。 　　结合相关资料显示，对于一副轴承来说，其损失大概是1；并且，基于减速箱当中，具备三对人字齿轮，处于传动期间，相互吻合的齿轮会产生相对的滑动，因此会有摩擦损失形成，使动力的消耗增多，进一步使传动效率下降[4]。 　　4四连杆机构功率损失。 　　对于游梁式抽油机来说，其四连杆机构具备轴承三幅，钢丝绳一根；因此，其损失主要体现在两大部分，其一为轴承摩擦损失；其二为由于驴头钢丝绳发生变形而产生的损耗。 　　此外，值得注意的是，倘若四连杆机构轴承部分润滑效果不佳，保养工作做得不到位，则会导致损失增多，最终影响机械效率。 　　3针对游梁式抽油机传动系统效能采取的节能技术分析根据上述分析研究，发现游梁式抽油机传动系统效能受到较多因素的影响，因此有必要掌握节能技术，使得游梁式抽油机传动系统效能能够在整体上得到有效体现，总结起来，具体节能技术如下1注重电动机节能技术的应用。 　　从现状来看，对于抽油机的电动机来说，其节能的实现需从三方面做好首先，由技术人员对电动机的机