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PAGE 1 PAGE 1 阿尔法电梯 控制箱生产工艺流程（初稿） 编制： 审核： 批准： 日期： 阿尔法电梯控制箱装配工艺流程 一.工艺流程： 开始——1.电器元件、材料及工具、测量仪表准备——2.领料——3.元器件以及物料检查——4.下料——5.安装板安装固定——6.底板元器件安装——7.按钮，开关安装——8.固定端子，把线接好并扎好——9.端子安装侧面——10.布线、接线——11.自检——12.上电检查——13.合格交库 —— 完工 二.工艺要求 流程名称 工艺步骤 工 艺 要 求 所需工器具 检测 1.电器元件、材料及工具、测量仪表准备 1.1电器元件准备 1.2材料准备 1.3工具、测量仪表准备 1.1按图纸列出的清单要求，准备好将要装配的电器、电子元件，品名、型号规格、数量及颜色均符合图纸要求。 1.2按图纸列出的清单要求，准备好装配需要的各种材料如线缆、线端子、线槽、紧固件、扎带、缠绕管、线号管等。 1.3准备好装配需要的所有工具、测量仪器、仪表等。 按照生产计划领取 2.领料 根据生产计划以及工艺要求领取相应物料以及元器件 领料人员自检 3.元器件以及物料检查 3.1开关电源筛选 3.2变压器筛选 3.3整流装置筛选 3.4继电器筛选 3.5空开筛选 3.6接触器筛选 3.7主控器筛选 元器件必须采用取得强制性产品认证的厂家生产的合格产品，非认证产品不得使用。 3.1外观洁净，无发黑、锈蚀、损伤痕迹，型号规格、阻值、功率符合图纸要求。 3.2外观洁净，无发黑、锈蚀、损伤痕迹，型号规格、容值、额定电压符合图纸要求。 3.3外观洁净，无发黑、锈蚀、损伤痕迹，无短路、断路现象，型号规格符合图纸要求。 3.4外观洁净，无发黑、锈蚀、损伤痕迹，线圈无断路现象，型号规格符合图纸要求，触点容量符合图纸要求；线圈吸合、断开果断，吸合电压不大于额定电压的85%，释放电压不小于额定电压的5%。 3.5外观洁净，无发黑、锈蚀、损伤痕迹，通断、正常，开、合动作有力，无卡阻现象。 3.6外观洁净，无发黑、锈蚀、损伤痕迹，线圈无断路现象，型号规格符合图纸要求，触点容量符合图纸要求；线圈吸合、断开果断，吸合电压不大于额定电压的85%，释放电压不小于额定电压的5%。3.7外观洁净无损伤，引脚无松动、发黑、锈蚀。 3.7外观洁净无损伤，零部件齐全，接线端子无松动、发黑、锈蚀。 万用表 元器件检验员专检 4.下料 4.1 切线槽，导轨 4.2 打印剪切号码管以及热缩管 4.3 下线 4.1 切线槽430x50x50（长x宽x高）2根，785x50x50（长x宽x高）1根，235x50x50（长x宽x高）1根，一端倒45°角，685x50x50（长x宽x高）1根，一端倒45°角。切导轨三根分别为18mm、32mm、42mm。导轨及线槽切边需光滑平整，无毛刺。 4.2 号码管，剪切长度为15mm，打印字体为φ3，按照图纸要求打印。 4.3 每一根的长度颜色详见《电梯线缆长度颜色详表》 线槽剪 钢锯 线号机 斜口钳 下料员自检 5. 安装板安装固定 5.1安装板固定须加装平垫、弹垫，并加装双耳止动垫，采用螺栓固定； 5.2拧紧时扭矩合适； 5.3紧固后螺钉露出螺母2-4个螺距。 万用表 活动扳手 尖嘴钳 生产人员自检 6. 底板元器件安装 6.1 安装工艺 6.2安装顺序及要求 6.1：a 必须按图纸安装 b 安装顺序：一般遵循以下原则，由左至右，由上至下；先大后小；易损坏得元器件最后安装。特殊情况如先安装开关电源后安装主控器 c 横平竖直，位置端正不倾斜。 d方便操作。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 e 便于维修。能够较方便地更换元器件及维修和连线。 f安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。 g对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。 h 紧固件须加装平垫、弹垫；拧紧时扭矩合适，以免损坏元器件。紧固后螺钉露出螺母2-4个螺距。 i 接线面的每个元件附近需有标牌，标注应与图纸相符；标牌材料、尺寸、文字字体和大小应统一；标牌不得固定在元件本体上。 j 最小电气间隙及爬电距离应符合下表要求： 额定电压(V) 电气间隙(mm) 爬电距离(mm) 额定工作电流 额定工作电流 ≤63A ＞63A ≤63A ＞63A ≤60 3.0 5.0 3.0 5.0 6.2 a 安装线槽。采用8个5x8mm的铆钉固定。保证连接处45°无缝连接。 b 安装固定导轨，用5个自攻钉固定导轨。 b 安装开关电源，用2个自攻钉固定。 c 安装主控器。固定采用4个8x16mm的圆头螺栓，采用防松螺母，弹垫，平垫。用力大小适中，扭矩合适。 d.安装空开，接触器，变压器，整流器。 目测 直尺 4.2