激光深熔焊接小孔和熔池动态行为的模拟与试验研究-机械工程专业论文.docxVIP

Numerical Numerical Simulation and Experiment Study on the Dynamic Behaviors of Keyhole and Weld Pool during Deep Penetration Laser Welding by 洲Y ㈦3㈣0 ㈣9Ⅲ8 ㈣5 眦Ⅲ哪7， ㈣8 DENG Jiquan B．E．(Wuhan University of Science and Technology)20 1 3 A thesis submitted in partial satisfaction of the Requirements for the degree of Master of Engineering ln Mechanical Engineering in the Graduate School of HunanUniversity Supervisor Professor ZHANG Yi May，2016 万方数据 湖南大学学位论文原创性声明 湖南大学 学位论文原创性声明 本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的 研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或 集体己经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均 已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。 作者签名： 叉P桀权 日期：力∥占年多月乡日 学位论文版权使用授权书 本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保 留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。 本人授权湖南大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索， 可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。 本学位论文属于 1、保密口，在——年解密后适用本授权书。 2、不保密团。 (请在以上相应方框内打“√”) 作者签名：叉P壤权 日期：弦／多年乡月乡日 导师签名：弥刮厶 日期：汕I 6年b月6日 万方数据 激光深熔焊接小孔和熔池动态行为的模拟与试验研究摘 激光深熔焊接小孔和熔池动态行为的模拟与试验研究 摘 要 激光深熔焊接过程物理现象复杂，内部机理涉及多学科和领域，学术界对激 光深熔焊接中小孔和熔池行为的内部机理及缺陷的形成尚不十分清楚。基于此， 本文了建立了基于Level Set方法的激光深熔焊接数值模型，采用试验方法对模型 的准确进行了全面的验证，然后结合试验观测和数值模拟各自的优势，全面而深 入地对小孔和熔池动态形貌、温度场、速度场进行了研究。 首先，论文在系统地分析了激光深熔焊接过程中材料与激光作用机制的基础 上，考虑了小孔多重反射吸收、熔池动力学、传热传质等物理因素，构建了激光 深熔焊接数值模型。模型中采用Level Set方法追踪气液界面，混合模型处理固液 界面，并在追踪气液界面时采用了窄带自适应网格。为了验证数值模型的准确性， 文中设计了四个试验，分别获取了熔池和小孔的上表面形貌、侧面形貌、上表面 温度场及内部温度，对相应的模拟结果进行全面而系统的验证，证实了模拟结果 的准确性。 随后，研究了焊接工艺参数对小孔和熔池形貌及内部温度场的影响。研究表 明：随着激光功率增加，熔池长度、宽度和温度增加，小孔深度和温度也增加； 随着焊接速度的增加，熔池长度增加，宽度却减小，小孔和熔池温度也都相应地 降低。模拟研究了熔池形成过程中三个阶段的温度场分布，初期熔池高温区集中 在小孔底部，温度场分布有一定的对称性；中期熔池高温区分布较分散，小孔区 域向焊接方向倾斜，温度分布变化很大；末期熔池高温区细长，深度维持在一定 范围内波动。此外运用模拟得到的内部温度场解释了气泡的形成机理和小孔开口 处前壁和孔底高温区产生的原因。 接着，在试验中观察到熔池后沿靠近焊缝区域漂浮一层凝固薄层，靠近熔池 尾部厚度大且分布密集，靠近熔池前部厚度薄且分布零散，通过模拟得到了薄层 分布的区域温度区间为1 600—1 800 K，低于了材料的凝固温度1 809 K，并且熔池 尾部与空气接触形成的低温区面积大于熔池前部分低温区面积，这很好地解释的 凝固薄层的形成和分布现象。 最后，通过添加粉末颗粒获得了熔池表面速度和流动情况，越靠近小孔，熔 池速度越大，且波动越剧烈。同时试验测得小孔前沿飞溅和后沿飞溅的速度分别 为10．07 m／s和2．99 m／s。小孔前沿飞溅主要是由小孔前壁凸起气化不均匀产生的 反冲压力、金属蒸气与小孔前沿熔池产生的摩擦剪切力、自身重力以及表面张力 不平衡导致的。小孔后沿飞溅形成的主要原因是蒸气波的向上运动，而孔内金属 蒸气／等离子体的蒸气压力和喷发的剪切摩擦力是蒸气波