模袋施工方案论文.docxVIP

　　1模袋施工方案1．1工艺流程施工前准备清场、模袋加工及验收→实测开挖后坡面地形→理坡、固沟调整及验收→模袋铺设、加钢筋调整及验收→压载固定→充填砼→护脚土方回填→总验收。 　　1．2测量放样根据监理工程师提供的导线控制点和水准网点，增设工程施工控制点，并保护好全部导线控制点、水准网点，现根据该工程的实际情况制定放样方案如下对监理工程师提供的控制点及水准点，对仪器设备校对核查，如发现有误，及时通知监理工程师，并与其进行必要的检查核实。 　　施测前将测量计划方案报监理工程师审批后，再施测各工程部位。 　　根据监理工程师提供的水淮网点，在沿线增设水准控制点。 　　根据监理工程师提供的导线点，用全站仪测放出各施工部位的控制线，在质检无误后交下道工序。 　　将施测成果报监理工程师，经监理工程师查验后再进入下道工序施工。 　　施工期间，保护好基准水准点及其通路，防止测量水准点发生损坏及移动。 　　1．3水下土方工程及修坡测量工作完成后，安排液压抓斗船进场，开挖水下固沟，每100分一段。 　　开挖前精确到放出基沟位置线，然后开挖。 　　弃土于沟外。 　　挖掘机操作安排熟练操作工进行，并安排水手进行不间断的水下测量，以确保高程精度。 　　固沟开挖完成后，进行碎石回填。 　　因拆老墙时回填部分拆墙碎石，在精确回填时，首先对回填区再次进行测量，每五米一个断面，然后进行精回填。 　　回填完成后用挖泥船进行修坡，采用突出部位削坡、凹坑部位回填的施工方法，回填以碎石回填。 　　确保坡面平顺过渡，满足模袋辅设技术要求。 　　按施工图纸的坡比进行修坡。 　　1．4模袋砼施工1．4．1边坡处理在对坡面地形测量得出相应数据后作如下处理旱边坡处理。 　　铺模前按设计要求对边坡进行挖填整平，做到坡面平顺，无杂物，填方部位进行夯压实处理。 　　水下边坡处理。 　　对陡坡河岸先抛石找坡，然后在抛石坡面上铺碎石找平层，做到全面覆盖住块石，找平层大体平顺，保证不平整度小于15。 　　开挖埋固沟。 　　用挖泥船在坡脚水下开挖，控制不平整度在30以内，开挖弃渣于沟槽外侧。 　　埋固沟底宽1．0，深1．0。 　　1．4．2模袋铺设模袋铺设前，按施工编号进行详细检查，在确认无孔洞、缺经、缺纬、蛛网、跳花等缺陷后，将模袋铺平、卷紧、扎牢，按编号顺序运至铺设现场，找开袋包，按编号顺序铺在坡面上，检查搭接布、充灌袖口和穿管布等是否缝制有误，是否破坏。 　　一切正常后进行相邻模袋布的缝接，穿钢管与模袋穿管孔中，如果发现异常以最快速度解决。 　　1模袋加工制作①选择具备资质的模袋生产厂家进行模袋加工，并将产品送到具有检验资质的单位进行检测，符合生产条件后报监理工程师批准。 　　②根据设计要求，采用涤纶、丙纶无排水点混凝土模袋，主要技术指标是单位面积重量大于2302，抗拉强度径向、纬向均为58500，延伸率径向、纬向均为小于30，Ｒ顶破强度6600，垂直渗透系数20为5．26×10－2，等效孔径095为0．15。 　　③模袋出厂前应由生产厂家编号，并经自检和抽检合格后方可运送至现场。 　　模袋及其缝合的缝隙要能抵抗1．0的膨胀压力。 　　2模袋布铺设定位模袋运至施工地点后，叠放整齐，单块模袋铺设从上往下铺设，模袋铺设顺序从上游往下游进展。 　　相邻模袋用双股线缝接紧密，接缝处底部铺设3002的土工布，土工布与土工模袋的搭接宽度一边为100，并顺直平整。 　　模袋铺设程序卷铺模袋→设定位桩→张紧装置安装→铺展模袋→铺设时压载→拉紧上缘固定索。 　　该模袋施工大部分在水下施工，为使模袋铺设达到要求，配备1艘船配合施工。 　　展铺模袋前设定位桩及拉紧装置。 　　在坡顶距模袋上缘一定距离处打设间距为1～2，且每块模袋不少于4根的定位桩;模袋预留纵向收缩余量。 　　模袋自上游往下游敷设，敷设时由潜水员将上一块模袋的下游侧缝有100宽的土工布平整的压在后一块模袋下面，并保证搭接接头良好。 　　在铺设时预留纵横收缩余量，根据以往施工经验，模袋布岸线方向增加8，坡向增加6。 　　模袋铺设确保模袋在整个工作面均匀分布，不产生突出现象，同时不出现折叠、卷曲、覆盖的现象。 　　前一块模袋砼充灌结束后，采用相同方法铺相邻块，块与块之间确保模袋之间接缝平顺，结合紧密。 　　充灌砼①砼生产及运输。 　　根据现场条件，采用商品砼，砼利用砼罐车运输到施工点，－60砼泵输送。 　　砼设计强度为25，配合比由委托试验检测中心进行试验确定并报送监理进行验证，严格控制颗粒形状及针片状含量，碎石的大粒径为1－1．5，为防止输送时离析选用中型黄砂，具体模袋平均厚度为20商品砼生产时，随时测定砼的坍落度并作记录，将砼的坍落度严格控制在21±2范围，充灌