化工原理课程设计 二氧化硫填料吸收塔.docVIP

PAGE PAGE 1 化工原理课程设计书 二氧化硫填料吸收塔 班级： 学号： 姓名： 专业： 指导教师： 目　录 第一章 设计方案的确定……………………………………………………（3） 装置流程的确定……………………………………………………（3） 吸收剂的选择……………………………………………………… （3） 操作温度与压力的确定……………………………………………（4） 第二章 填料的类型与选择 ………………………………………………（4） 第一节 填料的类型…………………………………………………………（4） 第二节 填料的选择 ………………………………………………………（5） 第三章 填料塔工艺尺寸 ……………………………………………………（8） 第一节 基础物性数据 …………………………………………………… （8） 第二节 物料衡算……………………………………………………………（9） 第三节 填料塔的工艺尺寸的计算…………………………………………（10） 第四节 填料层压降的计算 ………………………………………………（12） 第四章 填料吸收塔的附属设备…………………………………………（13） 第一节 液体分布器和气体分布器………………………………………（13） 第二节 支承板……………………………………………………………（13） 第三节 填料压板……………………………………………………………（15） 第四节 液体喷淋装置………………………………………………………（16） 第五节 选择折流板式除雾器………………………………………………（18） 第六节 气体进口装置………………………………………………………（18） 第七节 气体出口装置………………………………………………………（19） 第八节 液体进口管…………………………………………………………（19） 第九节 液体的出口装置……………………………………………………（20） 第十节 接管长度……………………………………………………………（20） 第十一节 填料卸出口…………………………………………………………（21） 第十二节 仪表接口……………………………………………………………（21） 第十三节 管子、泵及风机的选用……………………………………………（21） 第五章 塔体附件设计 ……………………………………………………（24） 第一节 塔的支座 ………………………………………………………（24） 第二节 其他附件 ………………………………………………………（24） 主要符号说明 ……………………………………………………………（25） 结束语 ……………………………………………………………（27） 第一章 设计方案的确定 吸收是根据气体混合物各组分在选定的液体吸收剂中溶解度的差异或化学反应的不同而实现气体组分分离的传质单元操作。通常采用逆流操作，本次设计所采用的吸收剂是清水，吸收空气中的二氧化硫，属于物理吸收过程，再根据既定的方案设计填料塔及其附属结构。 第一节　装置流程的确定 吸收装置的流程主要有逆流、并流、吸收剂部分再循环、多塔并联、串联—并联混合操作等方式。逆流操作是指气相自塔底进入由塔顶排出，液相自塔顶进入由塔底排出。逆流操作的特点是，传质平均推动力大，传质速率快，分离效率高，吸收剂利用率高。工业生产中多采用逆流操作。从传质的效率等因素综合考虑，本吸收操作选择单塔逆流吸收。　 吸收剂的选择 吸收过程是依靠气体溶质在吸收剂中的溶解来实现的，因此，吸收剂性能的优劣，是决定吸收操作效果的关键之一，选择吸收剂时应着重考虑以下几方面。 (1)溶解度吸收剂对溶质组分的溶解度要大，以提高吸收速率并减少吸收剂的需用量。 (2)选择性吸收剂对溶质组分要有良好地吸收能力，而对混合气体中的其他组分不吸收或吸收甚微，否则不能直接实现有效的分离。 (3)挥发度要低操作温度下吸收剂的蒸气压要低，以减少吸收和再生过程中吸收剂的挥发损失。 (4)粘度吸收剂在操作温度下的粘度越低，其在塔内的流动性越好，有助于传质速率传热速率的提高。 (5)其他所选用的吸收剂应尽可能满足无毒性、无腐蚀性、不易燃易爆、不发泡、冰点低、价廉易得以及化学性质稳定等要求。 一般说来，任何一种吸收剂都难以满足以上所有要求，选用时应针对具体情况和主要矛盾，既考虑工艺要求又兼顾到经