室外金属板幕墙制作与安装施工方案.docVIP

室外金属板幕墙制作与安装施工方案.doc

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PAGE PAGE 1 室外金属板幕墙制作与安装施工方案 一、工程概况 新航站楼是一座超大、超长结构的大型公共建筑。主体平面呈“工”字形,南北长747m,东西长343m。外墙设计采用隔声性能好、质量轻,能保持永久新颖的新型材料——10mm厚蜂窝铝板。整个金属外墙板按板的形式可以分为弧形板和平板两种:按外墙系统构成来分则包括顶盖板、外墙弧形板(平板)、铝合金窗、不锈钢落水管等四个部分。金属板外墙饰面施工有以下一些特点: 1.工程量大、工程面超长 金属外墙总面积32000m2,其主要实物量有弧形镀锌角钢(75mm×75mm×5mm)65t,C型钢50t,预埋件4万只,铝夹角30万只,密封胶条6000m,铝蜂窝板40000m 2.建筑外形设计新颖,材料高档,施工要求严格本工程金属外墙立面形式各异,按板的形式分为弧形板和平直板。铝蜂窝板是进口的高档材料,而且规定的损耗率低,东立面548延米,弧板半径9.43m,要求在同一弧面且曲率一致,施工难度较大,质量要求高,不仅要符合我国高级装饰标准,而且要符合有关国家规范要求。 3.工期紧且为冬期施工 冬期安装幕墙如用普通的打胶来进行密缝处理,质量很难保证,必须采用特殊的工艺来赢得时间,保证质量。 二、施工部署 1.生产工厂加工流程 铝型材蜂窝板等原材料进厂质量验收→加工设备及人员调配→铝型材按图下料开口、磨口→蜂窝板按图裁割、洗槽→铝框和蜂窝板组装→结构硅胶恒温养护→验收、装箱装车运输至现场。 2.现场安装施工流程 金属外墙板控制轴线、标高测量→外墙板基础龙骨分格定位→基础龙骨、预埋件安装→基础龙骨安装→基础龙骨检查验收→金属外墙顶盖板安装、保温棉铺设→山墙部位铝蜂窝板安装→二层铝合金窗吊装固定→弧形铝蜂窝板安装→外墙不锈钢落水管安装→4.1~5.2m平面铝蜂窝板安装→外墙板保温岩棉铺设—转角、收边部位施工→外墙板面清理、收尾。 三、施工准备 1.定位放线 本工程按统一测定的轴线控制线和建筑标高控制线,用水准仪确定铝板标高位置,并拉水平通线统一控制。竖向轴线控制以44轴轴线位置为基准,向南、北、再向东、向西顺序以标准跨距(9m或12m)定竖向分格线。变形缝、转角处调整施工误差,将误差吸收于此,非标板处理。 为控制弧形铝板处立面在同一弧面及曲率一致。一方面在女儿墙顶部(11.20m标高)、上檐口(9.00m标高)、窗口(6.65m标高)、下檐口(4.10m标高)拉三道通线,控制标高及进出尺寸;另一方面用6m长半径、各为6.88m及9.43m的两个弧形尺做检测工具,控制曲率一致。 2.材料准备 金属板各种铝型材共约85000m,铝蜂窝板40000m2,自攻螺丝40万只,密封胶条60000m,铝夹角30万只,结构硅胶8000筒,铆钉30万只,弧形镀锌角钢(75mm×75mm×5mm 3.施工人员准备 科仪公司现场施工人员120人,制作工厂加工人员100人,长城公司现场施工人员100人,港源公司现场施工人员100人。 4.施工机具准备 电动切割机20台,等离子切割机3台,铝型材成框模具4台,结构胶注打机2台,铝蜂窝板切割机1台,铝材开口机9台,磨光机4台,手持电动铆钉枪100把,铝蜂窝板开口机2台,手动密封胶注打枪40把,脚手架钢管4500t,400A电焊机3台,100A电焊机10台,铝板弯曲机3台,BJ-6经纬仪3台,水准仪3台。 5.深化设计:根据建筑图纸及实际放线数据,绘制出各部位墙面排板图,异形板安装节点图,报设计审批后方可加工制作与施工。 四、施工工艺 (一)预埋件、龙骨的制作与安装 1.龙骨制作 由于原来卡博斯设计的主要外墙基础龙骨为C型钢75mm×45mm×2.5mm,但考虑到c钢弯曲成弧的难度,质量不易保证,经设计同意采用75mm×50mm×5mm的角钢进行弯弧成型,热镀锌处理之后,代替原设计的C型钢作为弧形外墙板的基础龙骨。 为此,经我公司及时采购60t75mm×50mm×5mm的角钢,经甲方和总包认可,指定由城建机械厂进行弯弧镀锌,具体进现场时,由科仪公司派人对弧型龙骨质量进行检查。质量如合格,达到设计及监理要求后,才许进现场使用。具体龙骨质量标准按国标(JG3035-1996)建筑幕墙龙骨检验质量评定表。属外墙板系统具体采用四种不同弧度的弧形角钢,弯弧半径则因现场土建施工误差作过几次更改,最后经设计及甲方同意定为9.38、6.83、9.011、6.56m四种弯弧半径进行制作。具体进行弧形角钢弯弧、热镀锌过程中,为保证龙骨质量,应注意以下几个方面: (1)角钢在压弯成弧形时,应严格控制角钢两折边外表的质量,不该有扭曲现象。角钢弧度应在加工时逐根、逐段按设计弧度进行及

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