栓钉焊接工艺.docx

-- - 栓钉焊接工艺 一、栓钉焊的基本原理和技术条件 将金属螺柱焊到工件平面上去的方法叫做螺柱焊。 在建筑工程中 称栓钉焊。它属于熔态压力焊范畴。 栓钉焊又有 2 种：普通栓钉焊和穿透栓钉焊， 普通栓钉焊亦称非 穿透栓钉焊。穿透栓钉焊用于组合楼板和组合梁，焊接时，将压型钢 板焊透。使栓钉、压型板、和钢构件三者焊接在一起。压型钢板厚 0.5、0.8、1.0、1.2、1.6mm，镀锌。施工中，压型钢板起到底模的作 用。 栓钉焊机有两种，电弧栓焊机和储能栓钉焊机，储能焊机适用于 直径较小的栓钉焊（?8mm以下），在建筑工程中栓钉直径较大 （?25mm） 以下。因此栓钉焊时均采用电弧栓钉焊机。 二、栓钉 栓钉材料的机械性能及化学张性能：力学性能见表： 栓钉用钢牌号及力学性能 力学性能 牌号 抗拉强酸度 б bN/mm2 屈服强度 б sN/mm2 伸长率 δ 5% ML15A ≥ 400 ≥ 320 ≥ 14 ML15 化学成份见表： 栓钉用钢牌号及化学成份 化学成份 % 牌号 C Si Mn P S Ah ML15A 0.13~0.18 ≤ 0.10 0.3~0.6 ≤0.35 ≤ 0.035 ≥ 0.020 ML15 0.13~0.18 0.15~0.35 0.3~0.6 ≤0.35 ≤ 0.035 -------- 栓钉的形状尺寸见图： 焊钉的形状尺寸 D------  栓钉直径 Dk------- r------- 倒角半径  栓钉头直径 WA------ 熔化长度  k------- 栓钉头高度 1)------ 由制造者选择制成凹穴型式 2)----- 引弧结由制造者确定 公称 10 13 16 19 22 25 d Min 9.64 12.57 12.57 18.48 21.48 24.48 Max 10 13 16 19 22 25 dk Min 17.65 21.58 28.58 31.5 34.5 39.5 Max 18.35 22.42 29.42 32.5 35.5 40.5 h* 2.5 3 4.5 6 6 7 k Min 6.55 7.55 7.55 9.55 9.55 11.45 Max 7.45 8.45 8.45 10.45 10.45 12.55 r Min 2 2 2 2 3 3 WA参考 4 5 5 6 6 6 公称长度 L1 40～ 180 40～200 50～250 60～ 300 80～ 300 80～ 300 注： 1、 h* 为指导值，在特殊场合，如穿透平焊，该尺寸可能不同。 2、 L1 焊后长度设计值。 栓钉的尺寸 栓钉表面质量 栓钉不必经表面处理。其表面应平滑、洁净，不得有锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等；其杆部表面不允许有影响使用 的裂缝，但头部裂缝的深度（径向）不得超过 0.25(d k-d)mm。 瓷环 焊接瓷环型式尺寸 焊接瓷环型式和尺寸应符合图和表的规定。其中，B1 型适用于普通平焊， 也适用于 13mm和 16mm栓 钉的穿透平焊； B2 型仅适用于 19mm栓钉的穿透平焊。 焊接瓷环型式 焊接瓷环尺寸 (mm) 焊钉公称直径 d D D1 D2 H Min Max 10 10.3 10.8 14 18 11 13 13.4 13.9 18 23 12 16 16.5 17 23.5 27 17 19 19.5 20 27 31.5 18 22 23 23.5 30 36.5 18.5 25 26 26.5 38 41.5 22 2) 表面质量 焊接瓷环不得有露水和雨水痕迹。 三、施工准备 技术准备 施工单位应按 JGJ81 规定进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和 GB50205标准规定。 根据工艺评定、设计和图纸深化的结果，编制施工作业指导书，做好施工技术交底。 材料准备 根据设计要求， 选用合格的栓钉。 根据焊钉的安装位置按下述要求使用配套瓷环： 若直接在压型钢板上安装栓钉，应使用穿透型（ B2型）的配套瓷环。 若直接在钢梁钢柱上安装栓钉，应使用普通型（ B1型）的配套瓷环。 机具准备 熔焊栓钉机专用设备。使用设备必须是焊接工艺评定试件制作的设备，且工艺评定结果合格。 角向磨光机。配合施工的工具，用于安装栓钉时去除钢梁上的非导电型 油漆。 焊机（交流、直流均可） 。熔焊时必须配套安排中型焊机用于栓钉补焊。 烘箱或其它烘烤设备。必要时用于栓钉和配套使用瓷环的烘烤除湿。 作业条件 钢结构构件表面熔焊部位，不允许有油漆、锈、水、油污及其它影响焊缝质量的污渍。 作业场地空气环境相对湿度不大于 85％。 四、施工工艺 工艺流程 栓钉焊接施工工艺流程见图 划线定位 清理焊接区域 试焊 弯曲  30°检验  不合格  调整焊接参数 合格 正式