某高层办公楼钢结构制作安装施工方案.doc

第一章 工程概况 第一节 编制依据 1、主要法律法规及标准 1.1 中华人民共和国、行业及地方建筑结构和建筑施工的各类规范、规程及验收评定标准。 1.2 中华人民共和国、行业和地方政府颁布的有关法律、法规及规定。 1.3 ISO9000质量管理标准、ISO14000环境管理标准、OSHMS18000职业安全健康管理标准。 第二节 建筑概况 建筑规模：工程建筑面积229732㎡（用地面积为31958㎡），地下部分53562㎡，地上部分176170㎡（其中：办公楼面积为133298㎡，商业面积为12714㎡，住宅面积为30158㎡）。 工程住宅地下室为2层，地上43层；办公主楼地下3层，地上66层，建筑总高300M（有效结构标高280M以内）;裙楼4层。 第二章 主塔楼钢结构制作方案 第一节 钢结构加工制作综述 主塔结构为钢框架－核心筒剪力墙结构，同时，工程钢结构施工主要分为工厂加工和现场拼装或安装两大阶段。 1. 钢结构工厂加工范畴概述 钢结构加工厂工作范畴与分项施工内容，主要有以下几个方面： 施工类别 具体工作 工厂实施单位 技术方面 实体建模、计算分析、结构优化、一次详图深化、二次零件图深化 技术研发部/深化部 加工制作分项方案、分段制作方案、焊接工艺评定、作业指导书等各项技术资料编制与实施 技术工艺部 构件加工方面 钢材对接、下料、开坡口、钻孔、成形等 准备/配送车间 型钢或箱型柱/梁组立、SAW焊接、端铣等 流水线车间 异型件等拼焊牛腿、筋板、耳板等 装焊车间/分厂 构件抛丸、喷漆、入库等 涂装车间 质量方面 原材料检验、构件检验、NDT、资料提交 质检部/品质部 进度方面 项目总体计划协调；原材料采购计划、资金需求计划、加工制作计划、发货计划等编制；发货等；现场安装协调等 计划部 材供方面 钢材、辅材等及时采购 供应部 管理方面 人员组织、场地、设备、产能协调 生产部 资金方面 工程资金需求协调 财务部 2. 钢结构加工重难点 通过分析和归纳，本工程钢构件加工制作的难重点主要集中在以下几个方面： （1）重难点之一-----------------构件加工制作分段与现场安装的协调 首先是各种节点的分段问题，应根据现场起重能力，结合设计要求以及施工难度来最终确定。 （2）重难点之二-----------------焊接和残余应力消减 节点部位焊缝大多为全熔透的焊接，不但焊接变形大，影响节点的制作精度，同时全熔透的焊接，较大的热输入量对变形控制带来一定难度。 解决措施：对焊接接头进行优化，采取窄间隙小坡口焊接技术以及CO2气体保护焊施焊，减少焊接变形，保证焊缝质量；并通过设置临时刚性支撑、火工矫正等措施保证节点的制作精度。 另外，各种节点厚板全熔透焊接且焊缝较密集，焊接残余应力大，必须综合采取措施，对构件的振动时效（VSR）以及冲砂等工艺对构件进行残余应力的消减。 在焊接可达性方面，如何有效解决焊接可达性？有没有更好的优化方案？是工程制作与安装要解决的一个问题。 第二节 深化设计说明（略） 第三节 加工制作通用工序工艺与技术要求（略） 下面首先介绍钢结构加工的通用工艺，其主要包括前准备、中间加工制作和后期表面处理三个阶段。 1. 加工准备工艺与技术要求 1.1 钢材矫正 1） 对要进行加工的钢材，应在加工前检查其有无对制作有害的变形（如局部下绕，弯曲等）。如存在此类变形，根据实际情况采用机械冷矫正或用加热（线加热，点加热）矫正当采用机械矫正时，采用七辊校平机进行矫正，矫平机由泰安华鲁锻压机床有限公司制造，设备型号为WC43-80*2200，最大校平尺寸为80*2200mm，根据钢板宽度的不同，板厚可矫正到100mm，校平精度为平面度可达1.5mm以内。当采用热矫正时，应注意其热校正加热温度不超过820℃ 2） 碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时不应进行冷矫正。 3） 矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。 4） 钢材矫正后的允许偏差下表规定： 钢材矫正后的允许偏差（mm） 项 目 允许偏差 图 例 钢板的局 部平面度 t ≤14 1.5 T＞14 1.0 1.2 放样 1） 放样、切割、制作、验收所用的钢卷尺，经纬仪等测量工具必须经市、部级以上计量单位检验合格。测量应以一把经检验合格的钢卷尺（100m）为基准，并附有勘误尺寸，以便与监理及安装单位核对。 2） 所有构件应按照细化设计图纸及制造工艺的要求，进行计算机放样，核定构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签发的设计更改通知单，不得擅自修改；放样工作完成后，对所放大样和样杆样板