某工程（长30米）钢屋架制作方案.doc

PAGE 第 PAGE 12 页 共 NUMPAGES 12 页 工程概况 工程简介 3号汽机房屋面结构采用梯形钢屋架上覆复合压型钢板，其中屋架跨度30.0m，屋架下弦标高+26.200m，共10榀，每榀屋架间由横向水平支撑及纵向垂直支撑联结成整体，屋架钢结构材质均选用Q235B，采用喷砂除锈，除锈等级Sa2.0，焊缝质量等级Ⅱ级。 钢屋架选自国家建筑标准图籍《梯形钢屋架》（05G511）中GWJ30-3A1、GWJ30-3A3（根据东北电力设计院F180ⅡS-T0215图纸，第15号杆件由L63x5变更为L75x5，在制作中应予以注意），屋架上弦选用L200x125x12角钢制作，下弦选用L180x110x12角钢制作，每榀桁架重5.09t，由两片梯形屋架采用M20普通螺栓组成整体。 主要工程量 项目编号 项目名称 单位 数量 1 梯形屋架GWJ30-3A1 榀 6 2 梯形屋架GWJ30-3A3 榀 4 3 横向水平支撑SC1 件 6 4 横向水平支撑SC2 件 10 5 横向水平支撑SC3 件 18 6 横向水平支撑SC4 件 4 7 横向水平支撑SC5 件 3 8 纵向垂直支撑CC1 件 6 9 纵向垂直支撑CC2 件 3 10 横向水平支撑SC2a 件 1 11 横向水平支撑SC2b 件 1 12 横向水平支撑SC4a 件 1 13 横向水平支撑SC4b 件 1 14 纵向联系杆XG1 件 30 15 纵向联系杆XG2 件 36 16 纵向联系杆XG3 件 30 工期要求： 2007年9月1日完成钢屋架制作 2.施工应具备的条件 ⑴图纸会检完毕，施工方案编写完成并报监理审批完毕并组织有关人员进行学习和技术交底，焊工必须经过培训合格，持岗位合格证上岗。 ⑵进厂各类钢材根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验。 ⑶钢煤斗制作基本完毕，制作钢屋架的场地满足施工要求。 施工主要机具及材料 施工主要机具 机具各称 型号 单位 数量 龙门起重机 台 1 汽车吊 25t 台 1 交流电焊机 BX3-400 台 10 钢尺 哈尔宾鼓测牌50m 把 1 钢板尺 1.5m 把 2 角尺 500mm 把 1 卡尺 把 1 千斤顶 台 2 台钻 台 1 施工主要材料 材料各称 型号 单位 数量 角钢 L200x125x12 吨 17.9 角钢 L180x110x12 吨 15.9 角钢 L140x90x10 吨 1.6 角钢 L100x7 吨 2.5 角钢 L90x6 吨 1.0 角钢 L80x5 吨 1.5 角钢 L75x5 吨 0.7 角钢 L70x5 吨 1.0 角钢 L63x5 吨 2.0 角钢 L50x5 吨 1.7 角钢 L125x10 吨 19.5 角钢 L125x8 吨 5.9 角钢 L75x8 吨 2.4 角钢 L100x8 吨 0.5 角钢 L110x8 吨 0.3 角钢 L140x10 吨 27.0 角钢 L90x10 吨 7.8 电焊条 E40型 吨 1.0 施工方法、步骤及要求 施工总体部署 ⑴屋架在钢结构加工厂制作成形，由于屋架总长30m，考虑到现场的道路情况，单榀屋架分两片制作，每片长15m，在主厂房A列外搭设临时组装平台进行钢屋架组装。 ⑵钢屋架的构件加工、喷砂、除锈、刷漆均在钢结构加工厂完成，现场组装厂只进行屋架及构件的螺栓组装。考虑到屋架安装的精度要求，单元组间的联系杆的节点板在吊装完毕后现场焊接。 ⑶根据吊装方案，在组装厂将相临两榀桁架及桁架的所有纵向垂直支撑、横向组装成一个单元组（1-2轴、3-4轴、5-6轴、7-8轴、9-10轴）一次吊装，各单元组间的联系杆件现场安装。 ⑷屋架的上、下弦的角钢接头形式采用型钢的标准接头。 施工步骤 原材料的验收→加工准备及下料→零件加工→小装配 (小拼)→总装配 (总拼)→屋架焊接→支撑连接板，檩条、支座角钢装配、焊接→验收→除锈、油漆、编号? ? ? ? ? ? ? ? 施工方法 根据《工程建设标准强制性条文》的有关规定： ⑴焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 ⑵焊工必须经考试合格并取得合格证书且在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 原材料的检验： ⑴开工前，必须对进厂的材料的品种和数量与施工图纸进行复合。 ⑵检查质量保证书是否与钢材上打印的记号符合；每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书。各类进厂钢材的外形偏差应符合《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）的要求。 ⑶焊接材料采用E40型焊条，其性能、规格、应符合国家产品标准的要求。 加工准备及下料： ⑴放样：按照施工图放样，放样和下料时要预留焊接收缩量和加工余量，（屋架上下弦同时起拱，起拱高度L/500,下料时应予以注意）经检验人员复验后办理预检手