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钢结构制作安装施工方案
项目名称:上海****股份有限公司机械公司办公楼改造
项目情况:
项目地点:上海****股份有限公司
计划实施时间:
上海****化工工程有限公司
2005年3月3日
目 录
1.工程概况
2.编制依据
3.施工工艺流程
4.主要施工方法及技术措施
5.进度计划及保证措施
6.劳动力计划表
7. 施工机具计划
8.质量保证体系和质量保证措施
9.安全保证体系和安全保证措施
工程概况
上海****股份有限公司机械公司办公楼改造项目,由上海工程**设计院设计,由上海****化工工程公司承建。项目涉及梯子、平台、栏杆的制作安装和防腐油漆,防火涂层等相关内容。为确保工程的顺利进行,同时针对目前的环保要求相应制定本施工方案,进行组织施工。本工程的钢构件和普通防腐在本公司内实施。
编制依据
本工程施工图
钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001)
起重安装操作手册
钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90
施工工艺流程
竣工验收施工准备安全培训图纸会审
竣工验收
施工准备
安全培训
图纸会审
供应商确认
焊工资格确认
施工交底
材料验收
方案编审
材料采购
按图下料
除锈刷底漆
立柱梯子预制
基础复测
立柱纵横梁安装
结构校正
梯子栏杆安装
复测校正
防火涂层
钢结构补漆
施工方法和技术措施
4.1准备工作
4.1.1开工前,对所有参加施工的工作人员进行技术交底和安全交底,使施工人员了解工程概况、质量要求、进度计划、安全控制、技术难点。施工人员必须认真熟悉施工图纸,领会设计意图,如有不明之处,应及时提出解决。
4.1.2开工前,对所有的施工机械设备进行检查和试运转,计量器具必须在有效期内并精确良好。吊装用的设备和器具必须良好无损,如起重器具的安全性。
4.2材料验收和保管
4.2.1对所有进入现场的钢结构材料,都需要认真、严格的验收。先检查材料规格、型号、材质是否符合设计图纸要求,再检查材料外观是否损坏或锈蚀,如严重的应拒绝进入现场。对符合上述要求的材料,再检查其质保书和合格证是否齐全准确,并且要符合规范要求。
4.2.2材料进入现场以后要妥善保管,对进场材料应该清点清楚,并且填写记录表,材料应该堆放整齐。
4.2.3涂装材料应符合设计要求和国家标准。
4.2.4焊接材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
4.3钢结构制作
4.3.1放样、号料和切割应考虑焊接收缩余量及切割、气割余量,允许偏差符合下表规定:
放样和样板的允许偏差
项目
允许偏差
平行线距离和分段尺寸
±0.5mm
对角线差
1.0mm
宽度、长度
±0.5mm
孔距
±0.5mm
加工样板的角度
±20mm
号料允许偏差
项目
允许偏差
零件外观尺寸
±1.0mm
孔距
±0.5 mm
机械切割的允许偏差
项目
允许偏差
零件的宽度、长度
±3 mm
边缘缺棱
1.0 mm
型钢端部垂直度
2.0 mm
气割允许偏差
项目
允许偏差
零件宽度、长度
±3.0mm
切割面平面度
0.05t且≯2.0mm
割纹深度
0.2mm
局部缺口深度
1.0mm
t为切割面厚度
4.3.2对于超标变形钢材、构件必须矫正。
4.3.3焊接组装
①焊工须持有合格的焊工上岗证,并在有效期内。
②焊工使用焊条须有领用制度,包括发放、回收登记。
③多层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查,清除缺陷后再焊。焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查外观质量,不得有裂纹、焊瘤、焊渣、气孔、飞溅物、弧坑,符合《钢结构焊缝外观尺寸》的规定。
eq \o\ac(○,4)紧固件采用高强度螺栓连接,等级为10.9级。
焊接连接组装的允许偏差(mm)
4.3.4钢构件验收
①钢结构的制作与焊接人员首先对钢结构进行自检,自检合格后再请专职检验员逐一进行检验,检验合格填好记录表。
eq \o\ac(○,2)对于不合格品应作出标识和相应隔离措施,对不合格品的处置应有文件性记录。
4.4除锈、油漆
4.4.1钢结构的除锈等级为Sa2级,采用机械除锈,除锈质量符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。
4.4.3涂装
①钢结构普通涂料的涂装应在钢结构构件组装、预拼装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行。
②钢结构防火涂料涂装应在钢结构安装工程检验批和钢结构普通涂料涂装检验批的施工质量验收合格后进行。
③构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返锈。涂层应均无明显皱皮、流挂和气泡现象。
④防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火等级的设计要求。
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