某钢结构厂房屋面及墙体压型板施工工艺.doc

纺织工业非织造布*******中心 沈阳某钢结构厂房屋面及墙体施工工艺 1采用的板型及连接方式 （1） HV-760型屋面板 压型板型号 有效覆盖宽度 展开宽度 用途 HV-760 760mm 1000mm 咬合式屋面 说明： 760型屋面板采用180度咬口连接，避免了屋面漏雨现象的发生，同时采用可滑动支架，有效的避免了因温差结构伸缩对屋面板产生的破坏。 （2）YX-12-900型墙板 压型板型号 有效覆盖宽度 展开宽度 用途 YX-12-900 900mm 1000mm 内层屋面板 内层墙板 说明：YX-12-900墙板具有良好的承载能力；可靠的连接方式，较大的板材利用系数，美好的外观。 （3）YX-30-870墙板 压型板型号 有效覆盖宽度 展开宽度 用途 YX-30-870 870mm 1000mm 外墙面 2.生产制作工艺及质量控制点： 板材制作： 制作工艺原则：一般情况下首先根据设计图纸要求选定相应的生产设备，然后根据加工宽度及运输条件，以顺坡方向搭接次数最少（即生产长板）为原则进行排版及下料制作。 主要流程为：原材料入库检验→制作工艺方案确定→开卷、分料→轧制→检验→包装 检验内容： 成型后的压型钢板不得有裂纹：漆膜应无裂纹、剥落等缺陷。 成型板长度的容许偏差不应大于±7mm,横向剪力差不应大于5mm。 压型板截面尺寸的容许偏差不应超过以下限值： 截面高度 容许偏差 备注 覆盖宽度 波距 波高 ≤70 +8 -2 ±2 ±1.5 覆盖宽度:指有效覆盖宽度 ≥70 +5 -2 ±2 ±2.0 压型板应按材质、板型规格分别堆放，压型钢板上不得堆放重物，且应避免污染。 3.彩板泛水收边的制作 制作工艺：材料选择→分条切割→弯折→检验→包装入库。 检查内容： 根据设计图纸要求，计算展开宽度与裁剪宽度是否相等。 弯折角度及尺寸是否满足设计要求。 检查彩板配件表面是否在划痕 ，表面漆膜有无划伤、剥落现象。 应分类包装外覆保护膜，以免运输时划伤。 彩钢板堆放时底部要垫平，应平放并有一定倾斜度。 4墙面系统主要部分施工节点型式如下图，板型及板厚经业主确认后确定： 5吊装 （1） 屋面板的吊装：应根据现场的具体情况选择较为理想的吊装方法，一般采用方法为，根据屋面高度及彩板长度，用多根8#钢线做运送彩板滑道，并根据彩板重心选好滑道距离（其滑线间距不大于2.5m）及吊装位置后，滑道一端紧固在檐檩上，另一端锚固在地面上（其倾斜角度在45?-60?间），用人工将板送入滑道用绳捆好，上面用人工拽至屋顶进行铺装。 （2）墙板的吊装：在屋檐处安装定滑轮，穿上绳索在地面上将捆绑好的墙板用人工拽起后，人站在能升降的吊筐里扶正墙板找好位置后与墙梁紧固，依次进行（该吊筐的升降最好用手搬葫芦升降）。墙板安装时，应自制带有4个定向轮能随意移动的吊装平台（自己制作），人站在平台上可扶正墙板找好位置与墙梁紧固。 （3）紧固装置的安装 = 1 \* GB3 ①当采用双层板加保温棉的屋面时，。屋面底层板与檩条连接采用?5.5?30mm的自钻螺钉将板紧固在檩条上，其位置在屋面板的凹肋处。数量：每块板在檐口处、面板搭接处、脊檩处用四个自钻螺钉，其它部位设三个自钻螺钉，原则：钉距不大于300mm，钉间上下左右均要整齐。 = 2 \* GB3 ②屋面上层板用专用支架与檩条连接，采用?5.5?35mm的自钻螺钉通过保温层及底层板紧固在檩条上，每个支架两个自钻螺钉。 = 3 \* GB3 ③墙板与墙梁连接采用?5.5?30mm的自钻螺钉紧固，其位置在墙板凹肋处，数量每块板在墙梁处用三个自钻螺钉，原则上钉距不大于300mm，钉间上下左右均要整齐。 在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度会使密封圈上翻，甚至将板面压得下凹而积水。紧固不够会使密封不到位而出现漏雨，我国已生产出现新一代自攻螺丝，在接近紧固完毕时可发出一响声，可以控制紧固的程度。 7、屋面板、墙板的安装 安装屋面板一定要注意方向，搭接应由左向右，搭接边放在下风向，铺放可从一端开始。 （1）屋面底层板的安装：檐口准备好后即可安装第一块屋面板，在确定屋面挑檐后，将面板盖在檐口堵头上，并将面板边缘与柱及钢架轴线边缘对齐，然后用自钻螺钉紧固在檩条上。 （2）屋面保温层的安装：屋面保温层，铺放在底层面板上面。安装前应按其长度预先切割好，使得它比檐口到屋脊的长度多400mm，长出部分与墙体保温层搭接，与墙体保温层一起固定在墙梁上。 （3）屋面顶层板的安装：在底层板及保温层铺好并将专用支架按其位置紧固在檩条上，然后按照铺设底层板的方法进行铺设，最后将板搭接部位及支架上端用自动咬边机紧密咬合。 （4）墙板及保温层的安装：安装墙板前应检查檐口撑杆和墙梁的垂直度，为保证墙梁水平，应将木方锯成一定的长度固定于墙梁之间