塑料热变形温度测试实验.doc

塑料热变形温度测试实验 实验目的 掌握塑料热变形温度的测试原理和测试方法； 测定热塑性塑料的热变形温度。 实验原理 负荷热变形温度是衡量塑料耐热性的主要指标之一，现在世界各国的大部分塑料产品的标准中，都有负荷变形温度这一产品质量控制指标。塑料热变形温度测定的是在规定的载荷大小、施力方式、升温速度下到达规定的变形值的温度，它不是材料的最高使用温度。 仪器 图1 负荷变形温度测定典型设备 负荷热变形温度侧定仪由试样支架、负荷压头、砝码、中点形变测定仪、温度计及能恒速升温的加热浴箱组成，其基本结构如图1所示。试样支架两支点的距离即跨度，通常为100±2mm，负荷压头位于支架的中央，支架及负荷压头与试样接触的部位是半径3.0mm±0.2mm的圆角。加热浴箱中的液体热介质，应选取在试验过程中对试样不造成溶胀、软化、开裂等影响的液体，对于大部分塑料，选用硅油较合适。温度计及形变测定仪应定期进行校正。 试样 试样为一矩形样条，可采用两种放置方式：平放式和侧立式。对于平放试验，要求使用尺寸为80mm×10mm×4mm的试样，对侧立试样没有严格的规定。使用80mm×10mm×4mm的ISO样条具有以下优点：试样的热膨胀对试验结果的影响较小；斜角不会影响试验结果，不会以侧棱为底立住试样；可以更严格地规定模塑参数和试样尺寸。平放方式是实验优选。实验跨度设定为：平放64±1mm，侧立100±2mm。 测定 这个试验方法的最大特点是试样尺寸可以在一定范围内变化，因此在侧定之前，先要精确侧量试样的尺寸，再根据试样实际的尺寸计算出负荷力的大小，计算公式为： 式1 式中：F——负荷，N； ?——试样表面承受的弯曲正应力，MPa； b——试样宽度，mm； d——实验厚度，mm； L——支座间距离（跨度），mm。 施加的弯曲正应力?应为下列三者之一：1.80MPa（A法），0.45MPa（B法），8.00MPa（C法）。测量b和d时，应精确到0.1mm；测量L时，应精确到0.5mm。根据计算出来的负荷力，调节试样的负荷，实验设备中的负载杆及变形测量装置的附加力都应计入总负荷之中。因此，应加砝码重量W： 式2 式中：W——应加砝码重量，g； F——由式1计算所得的负荷力，N； g——重力加速度，9.8N/g； m1——负载杆、压头和托盘等的质量，g； m2——变形测量装置的附加重量，g。 其后按规定进行升温，当试样中点的变形量达到规定值时，选取的温度即为负荷热变形温度。还需指出，试样高度的变化不但要改变负荷力的大小，而且对试验终了时的中点变形量也要作出相应的改变。试样高度与标准变形量的对应关系见表1。 表1 对应于不同试样高度的标准扰度 ——平放试验用的80mm×10mm×4mm试样 试样厚度d（高度）／mm 标准变形量（扰度）／mm 3.8 0.36 3.9 0.35 4.0 0.34 4.1 0.33 4.2 0.32 主要仪器及试样 XWB-300A型热变形、维卡软化点温度测定仪（承德普惠检测设备制造公司），游标卡尺，镊子等。 实验步骤 测定试样尺寸，计算砝码重量。 升起试样台，把试样对称地放在试样支座上，再压下负载杆，将试样台放回油浴槽内，在托盘上面放上已经计算好重量的砝码，将变形传感器稳定地固定在砝码中心上面。 软件设定： 打开电源，按下“设定”键，左上方温度显示单元显示“Aset”，表示对上限温度进行设定，这时在1号变形量显示单元中显示上限温度值。系统默认上限温度为300℃，若要修改，按下“清零”键，再按下数字键输入，然后按“回车”键确认。 再按下“设定键”，温度显示单元显示“bset”，表示对升温速率进行设定，这时在1号变形量显示单元中显示升温速率。系统默认升温速率为120℃/h，若要修改，按下“清零”键，再按下数字键输入正确的数字量，然后按“回车”键确认。 再按下“设定键”，温度显示单元显示“cset”，表示对变形量进行设定，这时在1号变形量显示单元中显示变形量的值。系统默认变形值为0.25mm，若要修改，按下“清零”键，再按下数字键输入正确的数字量，然后按“回车”键确认。 再按下“设定键”，温度显示单元显示“dset”，表示对试样架进行设定。如果1、2、3号试样架全部使用，按下“回车”键即可。若选择其中一个或两个试样架，先按“清零”键，再按选择的第一个试样架对应的数字键，再按下“#”功能键，最后按“回车”键确认，完成了第一个试样架的设定，如果还要选择第二个试样架，就接着依次按下对应的数字键、“#”功能键、“回车”键，这样就完成了第二个试样架的设定。 以上数值设定完成后，逐次按下“设定”键，可以在1号变形量显示单元中对设定的各项参数进行检查。 完成各个参数