品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC).docVIP

品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC).doc

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品质部各岗位绩效考核标准(QC主管、IQC、IPQC、FQC、OQC)

QC主管绩效考核标准

序号

考核对象

考核指标

指标说明

数据来源

指标定义/计算公式

具体指标

奖惩分值

考核周期

范围

绩效基数

1

Qc主管

客户投诉(单位:次)

出现A、B、C级质量事故

客户投诉记录(品质部、总经理办公室、生产部、销售部)

客诉(包括内\外部客户)进行的与整个品质部门相关的投诉次数的累加

连续3个月无C级以上客诉

30

每月

内部客户、外部客户

默认奖金基数800元(其中组长从当月工资中抽取400元,公司提供400元)。绩效指数默认为一百分,奖励或扣罚分数依具体指标执行。(注:对于严重违纪者,一次性扣5-10分).

连续2个月无C级以上客诉

25

当月无C级以上客诉

15

1-2起C级客诉

0

3-4起C级客诉或1起B级客诉

-10

5-6起C级客诉2起B级客诉

-20

超出上述的客诉

-30

2

制程生产不良率

所有车间的不良率

所有车间日报、月报汇总、品质部汇总(日报、周报、月报)信息

公式=所有车间不良的不良率相加/车间的数量

0PPM

25

每月

所管控

车间

1-10PPM

15

10-20PPM

5

20-50PPM

0

50-200PPM

-5

200-600PPM

-10

600-1500PPM

-20

1500PPM以上

-25

3

制程返工率

注塑车间的返工率

注塑车间日报、月报汇总、品质部汇总(日报、周报、月报)信息

公式=注塑车间返工总数量/注塑车间生产总数量(注:注塑月返工数量=注塑生产过程中的数量+包装车间统计的因注塑过程所导致的返工数量;

0%

15

每月

所管控

车间

0.01-0.09

10

0.1-0.19%

5

0.2-0.4%

0

0.41-0.6%

-5

0.61-0.9%

-10

0.91%以上

-15

4

加班出勤(单位:小时)

品质主管每月加班出勤的时间

管理部考勤统计

每月加班出勤的时间为:将每天加班的时间进行相加累计

注:1、如因公司业务不忙造成当月无加班的,当月则不扣分,有特殊情况的,到时根据情况在另行商议考核;2、每月的加班出勤时间占年终奖金的1/4,每年将当年的加班出勤时间统计后纳入年终奖金考核中去;)

70h以上

15

每月

本车间

60(含)-70h

10

50(含)-60h

5

45(含)-50h

0

40(含)-45h

-5

30(含)-40h

-10

30h以下

-15

5

员工违纪(单位:人次)

员工被管理部通报批评的次数

管理部的数据统计

每月份的奖罚统计一缆表(包括对员工生产规章制度——比如安全制度、管理规章制度等的处罚)

连续两月及以上无处罚

5

每月

所管理的所有检验员

无处罚

2

处罚1人次

0

处罚2-3人次

-2

4人次以上

-5

6

工业事故

车间生产过程中发生的影响安全、生产的事故次数

人事部、生产部、总经办或安全小组等相关部门的记录

出现指标说明中出现的情形进行次数累加(注:工业事故包括——对人员的人身伤害,即工伤;对设备产生的重大伤害,比如因操作不当、管理不善或火灾等对设备产生的严重损害等;对物料的控制不力导致造成重大损失,比如原料加工错误、质量报表提供不及时等)

3个月无事故

5

每月

公司正常办公范围内

2个月无事故

2

1个月无事故

0

1起事故

-2

2起以上

-5

7

6S红旗发放和得分情况

6S现场稽核过程中发放的红旗面数和得分分数

6S推委会

对指标说明中出现的情形进行次数累加和稽查得分统计(注:发放红旗后,改善不力——两天内未改善,或同一区域被重复发放红旗,扣发分值按1.5倍扣分)

连续3月100分

5

每月

各工序检验员工作区

100分

2

95(含)-100分

0

90(含)-95分

-2

90分以下

-5

品质部IQC绩效考核标准

序号

考核对象

考核指标

指标说明

数据

来源

指标定义/计算公式

具体指标

奖惩分值

考核周期

范围

绩效基数

1

IQC

客户投诉(单位:次)

出现A、B、C级质量事故以及其它相关方面的投诉

客户投诉记录、生产部、销售部信息)

对指标说明中出现的情形进行次数累加注:1、客诉主要指外购成品及辅料,外购成品指不经加工直接由I

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