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印刷基础知识讲义   演讲人：吴现超 联系电话山  州 目 录 一、凹版印刷油墨 1、分类 2、组成 3、性质 4、选用原则 二、印刷铜版 1、制版流程 2、制版工艺 3、分色原理 4、铜版制作要求 5、制版设计要求 三、电脑自动套印操作步骤 四、工艺操作 1、油墨的调色 2、印刷色序 3、刮刀安装 4、张力调节 5、压力调节 6、温度调节 7、薄膜印刷的工艺控制 8、印刷色相的控制 五、印刷生产控制要点 六、凹印常见的故障及解决办法 凹版印刷油墨的分类 印刷油墨的功能是在塑料薄膜上形成耐久的有色图象。 一、分类： 1、按功能分：发泡、荧光、磁性、导电、香气、升华、示温、热敏等。 2、按用途分：聚丙烯用、聚氯乙烯用、软管用、复合膜里印用、蒸煮用、印刷线路板用等。 3、按连接料分：聚酰胺型、硝化棉型、氯化聚丙烯型、聚氨酯型、丙烯酸酯型等。 4、按干燥方式分：挥发干燥型、氧化聚合型、双液反应型、加热固化型，紫外线固化型等。 5、按印版分：凹版、柔性版、丝版、凸版、平版等。此种分类最常用。 下面主要讨论凹版塑料印刷油墨。分为表印、里印，表印油墨是印刷在塑料薄膜表面的；里印油墨则是印刷在两层复合薄膜的表面层薄膜的反面的，它直接同复合用胶相粘合，故又叫复合油墨。严格来说只要是不复合的均是表印油墨。 凹版印刷油墨的组成 二、组成 塑料油墨是由极细微的颜料、连接料、填充料、和多种辅助剂按一定的配比量混合，研磨等生产过程，使颜料均匀地悬浮于液体的连接料中，形成一种有色的、细腻的、较稳定的胶状物质。 油墨的组成： 由颜料、连结料、溶剂、填充料、辅助剂组成，其中： 着色料—颜料 8—30% 填充料—体质料 0—5% 可用可不用 连结料—合成树脂 15—25% 对塑料牢固附着的主要材料。 连结料—溶剂 40—70% 溶解树脂，帮助粘附，使油墨干燥。 辅助剂 0—39% 调节油墨粘度，厚薄度，流动性。 其中着色料起显色的作用，靠在承印物上显出图象来；连结料在油墨中起分散有色物质的作用，负责把颜料转到印刷基材上，使颜料与基材表面粘着，并在印刷的使用期间内起保护图象的作用；辅助料用以改善印刷适性，促进油墨干燥以及改善印刷效果之用。下面就这些组成部分作简单的介绍。 凹版印刷油墨的着色料 1、着色料分为： （1）染料：溶解于水或有机溶剂，以分子状态分散在连结料中。所制油墨着色力大、色泽鲜艳但耐性差（光、热、溶剂等）、易产生色迁移，塑料油墨较少采用。 （2）颜料：不溶解于水或有机溶剂，而是以微小颗粒分散于连结料中。分为无机和有机两大类，在彩色墨中以有机颜料为主，白色和黑色则用无机颜料。选择时主要考虑：色相、亮度、遮盖力、透明度和着色力等光学性质；颗粒的大小（彩色0.1~0.3μ、炭黑0.06~2μ、锌白0.07~0.6μ）形状和质地，相对密度、吸油量、分散性等物理性质；耐光性、耐候性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性、耐色迁移性、腐蚀性和毒性等化学性能。 凹版印刷油墨的连接料 2、连接料 是着色料和辅助料的分散介质，决定油墨的粘度、干燥性、粘弹性、附着力以及印品的光泽、耐折性、耐磨性、复合性等。有树脂、溶剂、干性植物油、矿物油等。 ⑴、树脂： 品种繁多，对它的要求：与承印物粘接良好，对着色料的分散性和稳定性好，能在选定的溶剂中形成高浓度、低粘度的体系，具有良好的溶剂脱离性，后加工适性和适用耐性好，此外还要求色浅、无气味、透明，并在干后可复溶。常用的有： ①、聚酰胺（尼龙）： 能与硝化棉、酚醛树脂、马来酸树脂等互溶。主要特性：对着色料的分散性好，光泽性好，与多种材料都有良好的附着力，耐酸碱，但和聚氨脂双组份胶水亲和性较差，用于表印油墨。但改性后可作为里印。 ②、氯化聚丙烯： 与其它树脂的互溶性差，对PP膜附着力好，和聚氨脂双组份胶水亲和性好，是目前使用最广泛的BOPP里印油墨。