大缸径液压立柱装拆流水线的设计.docx

大缸径液压立柱装拆流水线的设计芮 丰， 程千佩， 胡大邦， 陈忠强（煤炭科学研究总院 上海分院， 上海 200030）要： 为了提 大缸径液压立柱装拆流水线的设计 芮 丰， 程千佩， 胡大邦， 陈忠强 （煤炭科学研究总院 上海分院， 上海 200030） 要： 为了提高液压支架用大缸径液压立柱装拆的效率，降低劳动强度，根据液压支架立柱 摘 的装拆工艺，设计了一种液压支架立柱装拆生产维修流水线，并对此流水线的主要设备—立柱端 盖装拆机进行了设计，其中包括装拆机的结构设计和系统设计。 关键词： 大缸径液压立柱； 流水线； 装拆机； 液压系统 中图分类号： TH137.51 文献标志码： A 文章编号： 1003 － 0794（2010）01 － 0003 － 03 Large Bore Hydraulic Column Disassembly Assembly Line Design RUI Feng， CHENG Qian-pei， HU Da-bang， CHEN Zhong-qing ( Shanghai Branch of Coal Science Research Institute， Shanghai 200030， China) Abstract： In order to improve large-bore hydraulic support column disassembly efficiency and reduce labor intensity, according to hydraulic support column of the disassembly process. A hydraulic support column disassembly production and maintenance lines was designed, and the main equipment of the pipeline-column cover disassembly machine was designed. Including the dismantling machine structure design and system design. Key words： large bore hydraulic column; line; detacher; hydraulic system 前言 随着我国煤矿综合机械化的不断发展，大型液 压支架得到了广泛的应用，而液压支架立柱也不断 0 地向大缸径发展，目前国内某支架生产厂已于 2008 !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! σ3=σ31-σ33=4.633× 108 Pa ②内壁点 2 处 σ21=σt n=3.971× 108 Pa σ22=σxn=1.094× 107 Pa σ23=－Q3=-6.681× 107 Pa σ2=σ21-σ23=4.633× 108 Pa （2）外壁 n = σs = 8.34× 108 =1.8 3 σk 4.633× 108 结语 本文建立了某 360 型双伸缩立柱计算模型，进 行了全行程伸出加 1.5 倍额定轴向载荷时活柱、中 缸和外缸的强度计算，其中活柱强度储备安全系数 最 大 4.208， 外缸为 1.8， 中 缸既是第一 伸缩级 的 活 柱，又是第二伸缩级的缸体，是主要承载传力部件， 其强度储备安全系数最小，为 1.45。 活柱、中缸和外 缸良好，可靠性较高。 本文计算模型与计算方 法可为相关 设计计算 提供借鉴与依据。 参考文献： ［1］濮良贵,纪明刚.机械设计［M］. 北京:高等教育出版社,1997. ［2］机械设计手册编写委员会. 机械设计手册 ［K］. 第 3 版， 北京: 机 械工业出版社，2004. ［3］林延中，冯德恩. 液压支架液压传动的计算与设计［M］. 北京：煤 炭工业出版社，1985. ［4］液压工程手册编写委员会. 液压工程手册［K］. 北京：机械工业出 版社，1990. ［5］MT 313-1992《液压支架立柱技术条件》［S］. ［6］程居山. 液压支架双伸缩立柱临界载荷计算方法［J］. 煤矿机械， 2003，24（11）：1-3. 3 σx w= P2y3max ＝1.094× 107 Pa W3 σt w= Q3d3 ＝3.971× 108 Pa 2g3 σr w=0 ①外壁点 1 处 σ11=σt w=3.971× 108 Pa σ12=σrw=0 σ13=－σxw=-1.094× 107 Pa σ1=σ11-σ13=4.080× 108 Pa ②外壁点