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给水厂想取得良好的处理效果,必须使各类设施、设备以及仪器仪表经常处于良好的工作状况和保持应有的技术性能,正确操作、保养、维护和检修设施、设备以及仪器仪表是给水厂正常运转的先决条件。 给水厂的所有设施、设备、仪器仪表都有它的运行、操作、保养、维修规律,只有按照规定的工况和运转规律,正确地操作、维修和保养,才能使设施、设备等处于良好的技术状态。同时,机械设备在长期运行过程中,因摩擦、高温、潮湿和各种化学效应的作用,不可避免地造成零部件的磨损、配合失调,技术状态逐渐恶化、作业效果逐渐下降,因此还必须准确、及时、快速、高质量地拆修,以使设备恢复性能,处于良好的工作状态。总之,对给水厂来说,设施、设备等管理应注意以下几个方面:(1)使用好设施、设备、仪器仪表;(1)保养好设施、设备、仪器仪表;(3)检修好设施、设备、仪器仪表;(4)管好设施、设备、仪器仪表。 供水设施维护检修,应建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。日常保养由运行值班人负责,定期维护由维修人员负责。大修理由专业检修人员负责。日常保养应检查运行状况,使设备、环境卫生清洁,传动部件按规定润滑,定期维护。应定期对设施进行检查(包括巡检),对异常情况及时维修或安排计划修理,防止设施的损坏或故障。对有关设施进行全面强制性的检查和整修,宜每年列入年度计划。大修理(恢复性修理)应在设施较长时间运行后,有计划地对设施进行全面整修及对重要部件进行修复或更换,使设施恢复到良好的技术状态。 1.取水口设施 (1)格栅、格网、旋转滤网等,应由专人日常保养、清除垃圾,并保持场地清洁;应检查传动部件、阀门运行情况、按规定加注润滑油、调整阀门填料、并擦拭干净;应检查水位计是否正常 (2)对格栅、格网、旋转滤网、阀门和其附属设备,应每季定期检查一次;长期开和长期关的阀门每季应开闭一次,并进行保养。 (3)对进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等,应每年检修一次,清通垃圾,修补钢筋混凝土构筑物,油漆锈蚀铁件。 (4)对进水口河床深度,应每年至少测定一次,并作好记录;对进水口河床,应每1~2年疏浚一次。 (5)进水口及其附属设备应每三年大修一次,对设备进行全面整修及对重要部件进行修复或更换。土建和机械大修理质量,应符合国家有关标准的规定。 2.投药设施 (1)应每日检查投药设施运行是否正常,储存、配制、传输设备有否堵或漏;应每日检查设备的润滑、加注和计量是否正常,并应进行清洁保养及场地清扫。 (2)配制、传输和加注计量设备,应每月检查维修,做到不渗漏、运行正常。 (3)储存、配制、传输和加注计量设备,应每年检查一次。做好清刷、修漏、防腐和附属机械设备解体修理工作,钢制栏杆、平台、管道应按色标进行油漆;储存设备应重作防腐处理。 3.混合絮凝设备 (1)机械混合装置应每日检查电机、变速箱、搅拌装置运行状况,加注润滑油,做好环境和设备的清洁工作。 (2)机械电气,应每月检查修理一次;混合池、絮凝池、机械、电气、应每年解体修理或更换部件,隔板、网格、静态混合器应每年检查一次;金属部件应每年油漆一次。 (3)混合设施(包括机械传动设备)应1~3年进行修理或更换,大修后质量应分别符合机电和建筑工程有关标准的规定;机械絮凝池维护检修,参照上述(1)和(2)各点执行。 4.沉淀(澄清)设施 (1)平流式沉淀池(机械排泥)维护 1)每日检查进出水阀门,排泥阀,排泥机械运行状况,并加注润滑油,进行相应保养;检查排泥机械电源,传动部件、抽吸机械等的运行状况,并进行相应保养;疏通管道和清扫地面、走道垃圾等。 2)无排泥车平流沉淀池,应人工清刷,每年不少于两次,有排泥车的,仍应每年安排人工清刷一次,包括絮凝池的清刷;排泥机械、电气每月检查修理一次;排泥机械、阀门,每年解体修理或更换部件,每年排空一次,对混凝土池底、池壁,每年检查修补一次,金属部件每年油漆一次。 3) 沉淀池、排泥机械应每3~5年进行修理或更换。 (2)斜管(板)沉淀池维护 1)每日检查进、出水阀门,排泥阀,排泥机械运行状况并进行保养加,注润滑油;检查机械、电气装置,并进行相应保养。 2)每月对机械、电气检查修理一次,对斜管(板)冲洗清通一次;排泥机械、阀门,每年解体修理或更换部件,每年排空一次,检查斜管(板)、支托架、池底、池壁等,并进行维修、油漆等。 3) 斜管(板)沉淀池3~5年应进行修理,支承框架,斜管(板)局部更换; (3)澄清池维护 日常保养、定期维护和修理项目、内容,应符合本节3的规定。 5.过滤设施 (1)每日检查阀门、冲洗设备(水冲、气水冲洗、表层冲洗)、电气仪表等的运行状况,并相应进行加注润滑油和清扫等的保养,保持环境卫生和设备清洁。 (2)应每月对阀门、冲洗设备、电气仪表等检查维修一次;应每年对阀
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