绝缘油简化试验周期及检测项目.docVIP

表一 绝缘油简化试验周期及检测项目 设备名称 设备规范 检测周期 检测项目 变压器、所、厂用变压器 66-220kV 8MVA及以上 设备投运前或大修后 外状、水溶性酸、酸值、闪点、水分、界面张力、介质损耗、击穿电压、体积电阻率、油中含气量 每年至少一次 外状、水分、介质损耗、击穿电压、油中含气量 必要时 水溶性酸、酸值、闪点、水分、界面张力、介质损耗、击穿电压、体积电阻率、油中含气量、油泥、析气性、带电倾向、腐蚀性硫、油中颗粒度 变压器、所、厂用变压器 66-220kV 8MVA及以上 设备投运前或大修后 外状、水溶性酸、酸值、闪点、水分、界面张力、介质损耗、击穿电压、体积电阻率 每年至少一次 外状、水分、介质损耗、击穿电压 必要时 酸值、界面张力、介质损耗、油泥、油中颗粒度 ＜35kV 设备投运前或大修后 1－3年 自行规定 互感器、 套管 设备投运前或大修后 1－3年 自行规定（外状、水溶性酸、酸值、水分、绝缘强度） 说明 有关绝缘油的击穿电压、介损应按照绝缘监督的有关规定进行 表二 变压器、电抗器油中溶解气体组分含量分析 周期 要求 说明 1）新投动的变压器和电抗器，在投入运行后的4、10、30天（500KV设备还应在投运后1天增加1次） 2）运行中 a）330KV及以上变压器和电抗器（所有发电厂的升压变）为3个月； b）220KV变压器为6个月； c）120MVA及以上发电厂主变压器为6个月； d）其余8MVA及以上的变压器为1年； e)8MVA以下的油浸式变压器自行规定 3）大修后 4）必要时 1）运行设备的油中H2与烃类气体含量超过下列任何一项值时应引起注意：总烃≥150μL/L H2≥150μL/L，C2H2≥5μL/L （500KV变压器为1μL/L 2）烃类气体总和的产气速率大于0.25mL/h（开放式）和0.5mL/h（密封式），或相对产气速率大于10%月则认为设备有异常 3）对330KV及以上的电抗器，当出现痕量（小于5μL/L）乙炔时应引起注意 1）总烃包括：CH4、C2H6、C2H4、和C2H2四种气体 2）溶解气体组分含量有增长趋势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追综分析 3）总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断 4）新投运的变压器应有投运前的测试数据，不应含有C2H2 5）测试周期期中1）项的规定适用于大修后的变压器 表三 互感器、套管油中溶解气体组分含量分析 设备名称 周期 要求 说明 电流互感器 1）投运前 2）66KV及以上1~3年 3）大修后 4）必要时 油中溶解气体组分含量超过下列任一值时应引起注意：总烃100μL/L；H2150μL/L；C2H22μL/L（110KV及以下）、 1μL/L（220及以上） 1）新投运互感器或套管的油中不应含有C2H2 2）全密封互感器按制造厂要求（如果有）进行 电压互感器 1）投运前 2）66KV及以上1~3年 3）大修后 4）必要时 油中溶解气体组分含量超过下列任一值时应引起注意：总烃100μL/L；H2150μL/L；C2H23μL/L（110KV及以下）、 2μL/L（220及以上） 套 管 1）投运前 2）大修后 3）110KV及以上1~3年 4）必要时 油中溶解气体组分含量超过下列任一值时应引起注意：H2500μL/L；CH4100μL/L；C2H22μL/L（220KV及以下）、 1μL/L（330KV及以上） 表四 汽轮机油检测项目和周期 设备名称 检测周期 检测项目 水轮机发电机 每周 外观、顔色、 3个月 水分、酸值、洁净度（250MW及以上） 6个月 运动粘度、锈蚀、破乳化 每年 起泡沫、 必要时 闪点、空气释放值 注意：在机组运行中，当水轮机油浑浊时应增加检验次数并及时采取措施。 设备名称 设备用油 检测周期 检测项目 弧门、船闸 液压液油 一年或必要时 外观、顔色、水分、酸值、洁净度 一年 运动粘度 必要时 闪点、锈蚀、铜片腐蚀 表五 五凌公司现执行的取样周期 设备名称 取样周期 备注 变压器、电抗器 色谱（1季度）简化（半年） 水轮发电机组 1季度 200MW及以上1季度做一次洁净度试验（只取调速器样） 船闸、弧门 半年 汛前、汛后各一次 备用油 半年 互感器 1～3年