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过程的改进与优化 价值流分析(VALUE STREAM) 精益生产(LEAN PLAN) 六西格玛控制(SIX SIGMA CONTROL) 质量功能展开(QUALITY FUNCTION DEVELOP) 9 FMEA 定义 Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 是一种系统化的可靠性定性分析方法 通过对系统各组成部分进行事前分析,发现, 评 价产品 /过程中潜在的失效模式,查明其对系统的 影响程度,针对性的采取措施进行预防的分析方法 后经发展,对可能造成特别严重后果的失效模式 进行单独分析，称危害度分析. 简称 FMECA。 （CA: Criticality Analysis） 9 FMEA 定义 Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 是一种系统化的结构性相关分析方法 识别产品或过程失效模式 估计涉及特殊原因的风险 减小风险的措施优先排序 评价产品的设计验证计划 拟制当前的过程控制计划 10 FMEA 的类别 使用控制图的好处 合理使用控图： 供正在进行过程控制的操作者现场使用 有助于过程在质量和成本上能保持稳定 并可预测该过程在未来阶段发展的趋势 为讨论过程的性能和特性提供共同语言 区分变差的特殊原因和普通原因，作为采取局部措施或对系统采取措施的指南 统计过程控制 Statistical Process Control SPC 与规范有关的,仅反映过程变差的指数 Cp 和 Pp 与规范有关的,综合反映过程变差及其中 心的指数 Cpk Ppk CPU CPL 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 1. 原始数据收集 1.1 确定样本容量 子组大小: n=5 子组频率: 5个/每2小时 子 组 数: 25组 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 1. 原始数据收集 1.2建立控制图和数据表 同一数据的均值图纵坐标 和极差图纵坐标纵向对应 均值图在上, 极差图在下 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 确定样本容量 n=5 原始数据收集表 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 1. 原始数据收集 1.3计算子组的均值 X 和极差 R n Σ i=1 Xi X R = = = 0.65+.070+0.65+0.65+0.85=3.50 3.50 / 5 = 0.70 0.85 - 0.65 = 0.20 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 1. 原始数据收集 1.4 选择控制图刻度 均值图(X图):最大与最小刻度值差是均 值最大与最小值差的2倍 极差图(R图):最小值为零与最大值的差 为最大极差值的2倍 极差图(R图)的刻度值设置为均值图(X图) 刻度值的2倍 (使二图的控制限宽度相近,便于观察和分析) 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 1. 原始数据收集 1.5 将均值(X)和极差值(R)画到控制图上 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 2. 计算控制界限 2.1 计算过程均值(X) k Σ i=1 X = = k 1 Xi 25 k为子组数= 25 0.70+0.77+0.76+…….+0.66 = 0.716 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 2. 计算控制界限 2.1 平均极差值(R) k Σ i=1 R = = k 1 Ri 25 k为