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过程的改进与优化 价值流分析(VALUE STREAM) 精益生产(LEAN PLAN) 六西格玛控制(SIX SIGMA CONTROL) 质量功能展开(QUALITY FUNCTION DEVELOP) 9 FMEA 定义 Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 是一种系统化的可靠性定性分析方法 通过对系统各组成部分进行事前分析,发现, 评 价产品 /过程中潜在的失效模式,查明其对系统的 影响程度,针对性的采取措施进行预防的分析方法 后经发展,对可能造成特别严重后果的失效模式 进行单独分析,称危害度分析. 简称 FMECA。 (CA: Criticality Analysis) 9 FMEA 定义 Potential Failure Mode and Effects Analysis 潜在失效模式及后果分析 是一种系统化的结构性相关分析方法 识别产品或过程失效模式 估计涉及特殊原因的风险 减小风险的措施优先排序 评价产品的设计验证计划 拟制当前的过程控制计划 10 FMEA 的类别 使用控制图的好处 合理使用控图: 供正在进行过程控制的操作者现场使用 有助于过程在质量和成本上能保持稳定 并可预测该过程在未来阶段发展的趋势 为讨论过程的性能和特性提供共同语言 区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措施或对系统采取措施的指南 统计过程控制 Statistical Process Control SPC 与规范有关的,仅反映过程变差的指数 Cp 和 Pp 与规范有关的,综合反映过程变差及其中 心的指数 Cpk Ppk CPU CPL 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 1. 原始数据收集 1.1 确定样本容量 子组大小: n=5 子组频率: 5个/每2小时 子 组 数: 25组 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 1. 原始数据收集 1.2建立控制图和数据表 同一数据的均值图纵坐标 和极差图纵坐标纵向对应 均值图在上, 极差图在下 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 确定样本容量 n=5 原始数据收集表 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 1. 原始数据收集 1.3计算子组的均值 X 和极差 R n Σ i=1 Xi X R = = = 0.65+.070+0.65+0.65+0.85=3.50 3.50 / 5 = 0.70 0.85 - 0.65 = 0.20 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 1. 原始数据收集 1.4 选择控制图刻度 均值图(X图):最大与最小刻度值差是均 值最大与最小值差的2倍 极差图(R图):最小值为零与最大值的差 为最大极差值的2倍 极差图(R图)的刻度值设置为均值图(X图) 刻度值的2倍 (使二图的控制限宽度相近,便于观察和分析) 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 1. 原始数据收集 1.5 将均值(X)和极差值(R)画到控制图上 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 2. 计算控制界限 2.1 计算过程均值(X) k Σ i=1 X = = k 1 Xi 25 k为子组数= 25 0.70+0.77+0.76+…….+0.66 = 0.716 统计过程控制 Statistical Process Control SPC X-R 图例题 2. 计算控制界限 2.1 平均极差值(R) k Σ i=1 R = = k 1 Ri 25 k为
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