品质管理奖惩办法.doc

慈溪市国兴电子有限公司 文件编号：GXQ-AD-OI004 制订日期标题：品质管理奖惩办法 版次： 1.0 页次 /4 机密级：非保密 The information contained here in is the exclusive property of Guoxing electronic co.,LTD 。and shall not be distributed, reproduced, or disclosed in whole or in part without prior written permission of GX. 本资料为慈溪国兴电子有限公司专有之财产,非经书面许可, 不准透露或使用本数据,亦不准复制或转变成任何其它形式使用. 品质管理奖惩办法 文 件 修 订 记 录 摘 要 N0 修订日期 修订页次 版本 修 订 内 容 简 述 备注 核准 审核 制订 目的 为提高公司产品品质，激励全员对品质改善的努力和责任，制订旨在寻求责任和公平的品质异常和改善奖罚规定办法。 适用范围 本公司产品所涉及的品质活动范围。均适用之。 权责 制定单位： 品保部负责本办法起草制订、管理部监督执行。 执行单位： 公司各部门、组织。 4. 名词解释： 4.1、轻微品质异常 产品在制程中发生品质异常，数量不超过3件/批次。返工或报废金额小于100元的品质问题。 4.2、一般品质异常 指产品未出厂，下工序发现上工序造成返工或报废的品质问题；不良率大于10%，（返工数量大于10件小于20件/批次；损失金额大于100元、小于1000元）。或出厂后发现不良被客户让步接收，未造成返工或退货的品质问题。 4.3、重大品质事故 （1）被客户严重警告或罚款。 （2）退货或返修（数量大于3件/批次）。 （3）产品报废（报废金额大于5000元）。 （4）违规操作造成设备损坏延误交期。 4.4、特大品质事故 （1）因品质问题而被客户取消供应商资格。 （2）因品质异常造成对方严重人身伤亡、伤害或重大财产损失。 内容 4.1 品质目标。 4.1.1、供应商交货合格率 （批次） ≥98.5%(每月) 4.1.2、制程抽检验合格率（批次）： ≥98.7%(每月) 4.1.3、成品抽检验合格率（批次）： ≥99.5% (每月) 4.1.4、出货检验合格率： ≥99.8%(每月) 4.1.5、出货（客户反馈）DPPM： ≤1200 PPM 4.1.6、客户抱怨次数（年） ≤1.5%(每月) 4.2 责任区分： 4.2 1、各生产小组必须对所加工、装配、自检和搬运的产品品质负责。 4.2 2、品保部应对经检验（来料检验、制程检验、成品检验、出货最终检验）后的产品品质负责。 4.2 3、工程技术、研发人员应对设计图纸、工艺操作指导、产品包装设计的准确性和可靠性负责。 4.2 4、资材仓库人员应对仓储的物料保存及发货品质负责，采购对供应商品质次。 4.2 5、副总经理负有品质监督权，部门负责人负有品质监督责任。 4.2 6、送检单位应确认产品为自检合格品后，方可送品保部检验，若品保部抽检不合格，送检单位主管承担50%责任，班组长承担20%责任，其上级部门承担30%责任。品保部检验合格放行的产品，后工序或客户发现不良，且不良率高于10%，品保部直接人员承担50%责任，直接负责人承担30%责任，其上级部门承担20%责任。 4.3、制程异常处罚细则： 4.3.1 多次送检不合格（连续三次，每次10个轻微不合格点以上者），生产人员应负有不自检或自检不到位责任，处罚20元。 4.3.2 批量品质异常，每批次按耗损失成本30%价值处罚，由具体责任人按责任划分分摊。 4.3.3 未在生产计划范围内的产品，而作擅自加工生产的，或者不严格按照作业指导要求及图纸要求生产的，罚款50元；造成批量不良由加工者负80%责任，班组长负20%责任，每批次按损失成本价值的30%处罚。 4.3.4未经品保部检验人员确认，擅自把产品转入下道工序或入库、出货的，对责任人处罚100元/次。如引发下工序质量问题或客户投诉的，追加处罚100元。 4.3.5仓库人员必须先确认产品是否经检验合格，禁止接收不合格或状态不清楚的产品作记良品入库，违规接受此类产品者，对责任人处罚50元。未经品管人员检验合格、允许的产品，禁止出货，否则对责任人处罚50元。 4.3.6在各工序加工的过程中操作者损坏或报废品超出规定正常的标准，由生产班组长折合计算并提交报告，按所有已产生的成本价格60%赔偿。私自藏匿、销毁报废品，一经查实，除按所有已产生的成本价格赔偿外，另处罚50元。 4.3.7发货前，出货检验员在场的情况下，对