加氢裂化装置高压分离器(V1103)安全性评定-机械工程专业论文.docxVIP

加氢裂化装置高压分离器(V1103)安全性评定-机械工程专业论文.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
北京化!t大学礤士研究生学位论文加氢裂化装置 北京化!t大学礤士研究生学位论文 加氢裂化装置 高压分离器(Vl 103)安全性评定 摘要 本论文对加氢裂化装鬣中高压分离器的外表面烨迹进行了宏观 检查、无按掇镌检查、焊遮区金撼捡套、硬度测定及残余应力测定, 根据检查和测定结果并结会焊接模拟试验对烬迹区材质、力学参量 \, 及其对高压分离器使用安全性的影响进行了评定:^嚣果发现,在一 、 焊迹区存在一条长8znm、深1.5mm的表面裂纹;焊迹区晶粒无异常长 大现象,耪溪脆纯不竣显,产生}{。S应力腐蚀魏氯腐镄豹危险性也缀 小。转变温度法结果表明对V1103高噩贫离器焊迹区聪言,该容器简 体由低碳锻钢制造;整体经610,~630。CX3hr热处理;焊迹处材质受 焊接冶金及群接热循环、介质、温度作用脆化不显著; (焊迹区组 织为铁素蒋+珠光体,晶糠度7级容器设诗温度65℃;焊迹医在容 器外壁,尺寸很小,长仅70mm,深约5mm(焊缝金属1~2mm,热 影响区2-3mm);焊迹区离筒体主环缝较远;焊迹区无结构几何剧 变或工艺因索造成的应力集中;烽迹区凭重大缺陷,因此,焊迹区 材料具骞较离塑性秽韧热,小尺寸焊迹赝产生豹局部区域残余应力 对高压分离器静载强度不构成明驻威胁。在正常运行条件下,焊迹 区焊接残余成力不会引发简压分离器静载下的脆性破坏.断裂力学 法表嘴假定的焊迹处6种裂纹均小于相应的裂纹临界尺寸。说明, | 北京化。J:人学硕寸:研究生举位论文焊迹处即使存在裂纹,只要裂纹尺寸在假定的裂纹尺寸内,不会因 北京化。J:人学硕寸:研究生举位论文 焊迹处即使存在裂纹,只要裂纹尺寸在假定的裂纹尺寸内,不会因 烽迹怒残余应力的作用而弓|发脆性破坏事≤y鑫之,在正常运行条 件下,烬迹区焊接残余应力不会弓l发离嚣分离爨黪载下麴脆性破坏。 关键词:焊迹,表面裂纹,残余成力,安全性评定 lI HIGH HIGH PRESSURE SEPARAToR SAFETY EVALUATIoN oF HYDRoCRACKING UNIT ABSTRACT This thesis performed the surface examination,nondestructive tests, metallographic examination,hardness tests and residual stress examination on the 8 welding—spot zones existed on the external surface of a high‘pressure separator used in the hydrocracking unit which produce ethylene 300000 ton annually.Based on the examination resuIts and the welding simulation tests,the properties of the material in the zones and mechanical parameters under service are evaluated for their effects on the safe operation of the separator.Results show the a surface crack existed with its length of 8mm and depth of 1.5mm;no unusual grain growth has been found and the material embrittlement is not serious in the welding—spot zones,the possibility of I-LS induced stress corrosion and hydrogen corrosion is small.The results of temperature 111 transition transition method show that since the cylinder of high_pressure separator is made of low carbon forged steel and has undergone teat treatment at 6 1 0—-630℃for three hours.unnoticeable material embrittlement occurred because of the effect of welding metallurgy,welding heat re

您可能关注的文档

文档评论(0)

131****9843 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档