机泵拆装实训指导教材.doc

机泵拆装实训指导教材 （化工机械与设备专业） 神木职教中心化工组 2014年11月 项目三 机泵拆装实训指导教材 绪论 本课程开设的指导思想目的及具体要求： 我校开设机泵拆装实训课的目的就是使化机专业的学生在学完专业课后，全面地复习及综合所学过的知识，培养理论与实践相结合的思维方法，进一步提高学生的实践操作能力，掌握一定的操作技术，从而为今后走上工作岗位奠定牢固的基础。另外，本课同时又汇集了机械制图、金属工艺学、机械原理、机械零件、公差与技术测量及化工安全等内容，是提升综合素质、提高专业操作素养的综合实践教学课程，这也是化工机械类毕业生今后从事的专业技术工作的一部分，而且也是在生产实习中无法解决的内容，因此本拆装实训的开设具有重要的意义。 本拆装实训课的具体要求是： 1．学会识读化工管路图及设备结构图； 2．在了解机械结构的前提下拆装各零部件； 3．按照国家职业标准规程进行管路、泵机的安装和拆除； 4．在了解机械正常运转的条件下进行安装； 5．在机械检修完毕后正常启动试运行。 有关检修的基本内容： 企业的生产离不开设备，设备能否正常或高效运行将决定企业是否能够做到优质、高产、低耗、低成本；只有设备管路高效可靠才能不断提高劳动生产率；才能预防各类事故发生，保证安全生产。设备的检修是设备管理中的一个重要环节。化工设备检修的目的是恢复设备正常使用，从而保证设备和系统的生产能力。设备检修的施工管理则是设备检修计划的实施过程。包括准备、现场管理、操作规程、试运行、验收等过程。按检修规程操作是检修中的重要一环。首先要正确使用检修工具。严禁野蛮打、撬、铲行为并推行“6S专业化管路。 “工具五不乱用”：即不乱用大锤、管钳、扁铲；不乱拆、乱卸、乱拉、乱顶；不乱动其他设备；不乱打破保温层；不乱用其他设备、零部件。 “七要七不要”： 1)移动电机时要轻拿轻放，不要用撬杠橇； 2)拆卸连轴器和轴承时要用液压拉马，不要用手锤打或撬杠橇； 3)拆卸叶轮时要用中心架或专用工具拉，不要用手锤打或硬行下墩； 4)拆卸轴承时要用专用工具，不要用管钳； 5)拆卸大盖时要用顶丝顶，不要用手锤打，撬杠橇或扁铲撑； 6)电机和泵找正时要用压板顶，不要用大锤或铜棒打； 7)拆卸机件时要采取有效措施，不要将漆碰掉或留下脏手印。 检修施工现场要做到“三条线”；“三不见天”；“三不落地”和“三净”。 1） “三条线”：即工具摆放一条线；零件配件摆放一条线；材料摆放一条线； 2） “三不见天”：即润滑油不见天；清洗过的机件不见天；粉黄甘油不见天; 3） “三不落地”：即使用过的工具、量具不落地；拆卸下的零部件不落地；污油脏物不落地； 4) “三净”：即工地净；检修场地净；开工场地净；当班施工当班净。检修施工完毕要做到“工完料净场地清”。 五定是指：定点、定质、定量、定人、定时。 1)定点：指机械设备规定的加油部位。不能遗漏，要明确。 2）定质：指各加油部位应加入的润滑油（脂）的牌号。加入的润滑油（脂)质量必须符合标准。润滑器具必须整洁，专用。 3）定量：指不同润滑部位和不同润滑方式所加入润滑油（脂）的量，必须按标准和规定执行。 4）定人：指上述三定内容要明确负责实施人员及工种。 5）定时：指定时加油，定期换油。一般按设备运行时间计。特殊情况按规定和说明执行。长期停设备，投运前要对润滑油采样分析后方能做出决定；一般情况是先更换后投运。 二、施工检修准备 检修前必须落实下列各项准备工作： (一）检修施工项目内容的审定 1.落实设备的位号和检修类别，即明确设备位置及该设备属大、中、小修中的哪一类，或者是非计划检修，以及非计划检修的原因。 2.查阅设备档案的检修记录，了解掌握设备前次检修的情况，对设备的历史和现状进行分析综合，做到心中有数。 (二）检修方案和开停车方案的落实根据上述内容制定本次检修的程序、检修的主要内容和部位及采取的具体方法。 由于化工生产的连续性，因此，设备检修一般采用二种方法。一种是局部交出，另一种是装置全部停车进行检修。但无论哪一种，由于石油化工生产的特点，必须严格制定设备交出手续。设备切换或停车检修必须采取阀门隔离或彻底进行管道设备有害介质置换。隔离设备后要制定检修拆装顺序及检修方案。 (三）检修备料 1.备件的准备 根据对设备的全面了解，判断有可能更换的零配件，备件必须事先落实，从备件领出。并进行必要的检查。备件必须要有质量合格证，更不能错领。 2.其他辅助材料的准备检修过程中必须使用的其他辅助材料，如垫片、润滑油、紧固件、管阀件、擦机布、棉纱等等。名称、规格、质量必须准确无误。 (四)检修操作中的安全 1、穿戴要符合检修要求，穿防滑鞋，带安全帽及劳保手套，特殊场合要佩戴防毒面罩或氧气面罩； 2、持手锤或使用手持电动工具时不准戴手套；但持扁铲的手要戴手套；