危化品安全技术说明书(MSDS).pptVIP

1、触电危害 1） 为防止意外触电伤害，应采取直接接触电击防护和间接接触电击防护。 2） 为防止人体与正常工作中的裸露带电部分直接接触(直接接触电击)而遭受的电击，采用以下措施： (1) 将裸露带电部分进行保护隔离；并满足配电装置最小安全净距的要求； (2) 裸线和塑料绝缘线不能够直接铺在地面上用作电线； (3) 分线盒应当防水防雨并且符合规格； (4) 电气操作者要穿绝缘鞋，戴绝缘手套并且检查相关的电气设备； (5) 手动电源或机械工具要安装合格的漏电保护。 2、机械伤害 本工程中机械设备较多，可能存在着挤压、碰撞、剪切卷入、绞、碾等多种机械伤害危险。 3、坠落伤害 本工程中高层作业平台和高位设备较多，存在高处坠落伤害的可能。 5、设备和管道冰凝危险 本工程液化装置、LNG储罐区、LNG装车系统及冷剂储存系统中有大量低温设备及管道，部分设备及管道内介质温度可低至-162.5℃。低温可以造成建构筑物受损、管道泄漏等危险。 五、自然危害因素 地震 场地所处区域新构造运动不强烈，地震活动不强烈，根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）场地地震动反应谱特征周期值为0.35s，地震动峰值加速值为0.05g，相应地震基本烈度Ⅵ度；根据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）设防烈度为6度、设计基本地震加速度为0.05g、设计地震分组第一组，特征周期0.35s。 雷击 如果防静电、防雷接地的接地电阻装置因腐蚀或其他原因造成接地电阻大于10Ω，则装置有遭到雷击的可能，引发火灾或爆炸事故。操作人员在雷雨天气工作时，有可能遭到雷击，造成意外伤亡事故。 5、冷剂存储系统 1）容器爆炸 （1）丙烯储存 丙烯液体采用承压球罐储存，球罐的制造、安装方面的缺陷，投入使用后易形成事故隐患，球罐附件如液位计、温度压力仪表、安全阀等设施失效，球罐容器因超压导致容器爆炸；球罐温度和压力、液位等应与紧急切断、泄压排放设施进行安全联锁，若安全联锁控制配置不当或设计缺陷，当球罐超温、超压时可导致容器爆炸。 （2）甲烷、乙烯储存 甲烷、乙烯采用全冷冻式常压储罐，储罐流量计、液位计、紧急切断阀及排污阀等配置不全，储罐充装满液等因素，可造成低温液体大量泄漏易引发火灾或气体爆炸；全冷冻式常压罐隔热保冷措施不当，当温度升高时罐内气相压力增大，可能导致超压爆炸。 （3）产品重烃储存 重烃采用常压储存。储罐及管道设施设计、施工质量问题可使储罐设施损坏、储罐防腐缺陷产生锈蚀裂隙、储罐呼吸阀等安全设施配置不全或损坏使内压增大、储罐充装满液等因素，均可导致易燃液体泄漏；泄漏的易燃液体遇火源可引起燃烧，蒸汽与空气可形成爆炸性混合气体，达到爆炸极限，遇点火源可引起爆炸。 2）吸入危害 人吸入丙烯可引起意识丧失，长期接触可引起头昏、乏力、全身不适、思维不集中。个别人胃肠道功能发生紊乱。 吸入高浓度乙烯可立即引起意识丧失，无明显的兴奋期，但吸入新鲜空气后，可很快苏醒。对眼及呼吸道粘膜有轻微刺激性。长期接触，可引起头昏、全身不适、乏力、思维不集中。个别人有胃肠道功能紊乱。 3）灼伤 液态丙烯和乙烯可致皮肤冻伤，如果未配戴防护服、防护手套等个人防护用品，皮肤接触到冷剂或其蒸气，会导致严重的低温灼伤事故。 6、BOG增压装置 1）噪声、振动 压缩机在运行过程中产生较大噪声，同时伴随振动，如果未采取任何减振降噪措施，作业人员长期在噪声环境下工作，会导致听力下降。 2）火灾、爆炸、灼烫 如果压缩机未定期检测，安全阀、压力表等安全附件失灵，可能导致爆炸事故。 如果管线连接不当，或者出现腐蚀、损坏等，导致高压气体泄漏，可能发生灼烫。 如果压缩机吸入口周边散发的易燃、易爆气体，易燃易爆气体进入BOG增压系统，可能导致爆炸事故。 3）压力容器爆炸 如果BOG增压系统自身的循环冷却系统发生故障，导致压缩机自身超温、超压，可能发生爆炸事故。 7、LNG储罐区 1）储罐超压爆炸 LNG储罐选择金属双壁单容罐，储存温度-163℃。LNG储罐进料管分布方式不合理、充装液体速度过快及充装过量、储罐内外罐壁间隔热保冷效果不良、储罐受外界热辐射使罐内温度上升、LNG中含氮量较高等因素，可使储罐内液体温度、密度竖向变化，导致储罐内LNG发生分层和翻滚现象，此时LNG大量蒸发造成储罐内压力上升或超压，若储罐安全保护设施配置不齐，可能导致储罐超压破裂或爆炸；当储罐大量排液或利用BOG压缩机过量抽取BOG，导致罐内形成负压，可能损坏储罐造成储罐泄漏事故，或罐内形成负压时，空气可能进入罐内，可在罐内与BOG形成爆炸性混合气体，遇点火源可能产生严重后果。 2）LNG泄漏火灾爆炸 LNG为低温液化气体，在温度-162℃以下储存，储罐材料选材不当、在低温条件下产生变形破坏；储罐防腐处理不当，长期使用可导致