Z30100×31摇臂钻床需求及技术要求.docVIP

Z30100×31 摇臂钻床需求及技术要求 . 机床型号及名称： Z30100×31 摇臂钻床 本机床主要用于压力机产品零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及 攻螺纹。 二. 数量： 1 台 三. 机床技术参数及技术要求 （一）主要规格及技术参数 产 品 型 号 Z30100× 31 最大钻孔直径 100 mm 最大 3150 mm 主轴中心线至立柱母线距离 570 mm 最小 主轴箱水平移动距离 2580 mm 最大 2500 mm 主轴端面至底座工作面距离 750 mm 最小 摇臂升降距离 1250 mm 摇臂升降速度 0.01 m/s 摇臂回转角度 ± 180 度 主轴圆锥孔 莫氏 6 号 主轴转速范围 8-1000 r/min 主轴转速级数 22 级 主轴进给量范围 0.06-3.2 mm/r 主轴进给量级数 16 级 主轴行程 500 mm 刻度盘每转钻孔深度 170 mm 主轴允许最大扭矩 2450 N.M 主轴允许最大进给抗力 50000 N 主电机功率 15 N 摇臂升降电机功率 3 KW 液压夹紧电机功率 0.75 KW 冷却泵电机功率 0.09 KW 机床最大轮廓尺寸（长×宽×高） 4780 mm×1630 mm×4720 mm 机床重量 20000 Kg （二）机床技术要求 立柱 - 床身 立柱、摇臂、主轴箱等大件应采用高强度铸铁，要求大件的刚度 和强度高。 润滑 主轴箱内部、摇臂套筒与立柱、升降机构减速箱采用自动润滑。 摇臂导轨等可采用人工润滑。 电气 本机床使用三相 380V/50Hz 交流电源。控制电路、照明电路、指 示灯均由控制变压器供电。 其他要求 1）应采用液压予选变速机构，能节省辅助时间。 2）所有操纵手柄均集中安放在方便操作的部位，必须操纵轻 便。 3）主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡五个动作，须一个手柄控制，达到使用方便。 4）主轴箱、摇臂、内外柱可采用液压驱动的菱形块夹紧机构，达到夹紧可靠。 ( 5 ) 摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处须进行淬火 处理，达到延长机床的使用寿命。 6）机床有完善的安全保护装置。例如：摇臂升降有保险螺母和机械电器两套限位保险装置， 主轴有限位保险， 进给有钢球保险离 合器、外柱有防尘圈、电源接地等。 四. 机床主要外购件 品 名 产 地和 制造 商名 称 电 机 大连；洪成、沈阳；诚大 轴 承 哈尔滨轴承厂、洛阳轴承厂 接 触 器 施 耐 德 热 继 电 器 施 耐 德 五 技术文件 序 号 名 称 数 量 备注 1 使用说明书（机械部分） 2 本 2 机床合格证明书 1 本 3 机床装箱单 1 本 4 维修配件目录 2 本 5 质量跟踪卡 2 份 6 电气设备明细表 2 份 7 机床地基图 1 份 六. 产品制造和验收主要标准 GB/T9061-2006 《金属切削机床通用技术条件》 。 GB/5226.1-2002 《工业机械电气设备第一部分： 通用技术条件》 JB/T6335.2-2006 《摇臂钻床第二部分：技术条件》 JB/T10051-1999 《金属切削机床液压系统通用技术条件》 GB/T4017-1997 《摇臂钻床精度检验》 . 机床的安装、调试和验收 安装、调试 合同生效三周内供方提供地基图。 在机床到达需方安装现场， 根据合同要求提供安装调试， 需方协 助供方进行机床就位，给供方安装调试人员提供天车、吊装锁具、吊 装人员等方便。 预验收 机床在供方工厂装配调试结束后， 需方派员前往供方工厂按照技 术协议及相关标准对机床的几何精度、工件精度进行验收。 此次试件由供方提供。 终验收 机床安装调试结束后， 按照技术协议及相关标准对机床的几何精 度，工件精度进行最终验收，并实施交钥匙。 . 人员培训 需方人员在供方工厂进行预验收期间，供方的机械工程师和 电气工程师将对需方维修和操作人员进行为期 5 个工作日的技术培 训。 供方人员在需方工厂调试和验收期间， 供方的操作技师对需方的操作人员进行现场培训和操作指导， 使需方操作人员能顺利的操作机床。 . 售后服务 机床质保期限为 2 年。在此期间内， 因供方产品质量问题发生的 机床故障，供方负责免费维修，免费更换损坏件，自更换该零件后， 再对该零件保修 1 年。 如机床出现故障，供方售后服务人员应在 24 小时内达到现场， 对机床故障进行排除。 机床质保期满后， 供方为需方提供优质的技术服务和优惠的备件 供应。