安全库存管理制度.docVIP

PAGE 1 全品科技工业有限公司 版 本 A/0 生效日期 2012-7-31 质量环境管理体系程序文件 文件编号 QUANPIN1-QP-14 安全库存管理制度 页 数 PAGE 3 of NUMPAGES 5 PAGE 1 文件名称 安全库存管理制度 编制： 日期： 2012-07-31 审核： 日期： 2012-07-31 批准： 日期： 2012-07-31 受控标识 声明：未经同意，不得复制！ 目的 对库存的原材料、半成品、成品的安全管理，防止缺货、断货、积压等对公司造成损失。 2、适用范围 适用于公司所有原材料、半成品、成品。 术语 安全库存：是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货，安全库存用于满足提前期需求。 采购周期：指采购方决定订货并下订单－供应商确认－ HYPERLINK /wiki/%E8%AE%A2%E5%8D%95%E5%A4%84%E7%90%86 \o 订单处理 订单处理－ HYPERLINK /wiki/%E7%94%9F%E4%BA%A7%E8%AE%A1%E5%88%92 \o 生产计划 生产计划－原料采购－ HYPERLINK /wiki/%E8%B4%A8%E9%87%8F%E6%A3%80%E9%AA%8C \o 质量检验 质量检验－入库的整个周期时间。 4、职责 4.1 计划课负责编制原材料、成品安全库存表经总裁批准后输入到ERP系统。 4.2仓库负责根据安全库存表管理库存。 5、工作程序 5.1计划课长每月结合结余成品制定月安全库存计划，并负责ERP系统中成品安全库存的更新。 5.2计划员每月结余半成品制定每月安全库存表。 5.3物控员每月结合结余原材料、包材制定月安全库存计划，并负责ERP系统中成品安全库存的更新。 5.4仓库管理员每日根据安全库存表检查库存数量，发现数量小于或超出规定时，需及时通知PMC；同时可根据车间日常领料情况，发现异常及时反馈给PMC人员。 5.5计划课在接到仓库管理员库存报警或超量通知后，应根据生产实际需求情况调整库存。 6、安全库存设定标准 6.1原材料安全库存：结合采购周期，生产总计划和相关车间的产能制定，详见原材料安全库存表 物料采购周期表： 物料名称 规格 物料类别（ABC） 供应商（电话） 日最大产能 采购周期 公司物料ABC明细： 物料名称 规格 物料类别（ABC） 供应商（电话） 单价 占物料比列（价值） 备注 ABC物料安全库存审核流程 物料类别 制定 审核 复核 批准 备注 A类物料 计划课 副总经理 财务经理 总裁 B类物料 计划课 副总经理 财务经理 总裁 C类物料 计划课 副总经理 财务经理 总裁 片材 计划课 业务经理 副总经理 总裁 半成品 计划课 业务经理 副总经理 总裁 成品 计划课 业务经理 副总经理 总裁 计划课 业务经理 副总经理 总裁 安全库存=日平均消耗量X采购周期X调整系数 6.2 A类物料安全库存： 天 每类物料注明（安全周期） 6.3 B类物料安全库存：天 6.4 C类物料库存：天 6.5 半成品安全库存：天 6.6 成品安全库存：需考虑经济批量制定