混凝土结构工程施工质量通病防治.pptVIP

3.5混凝土结构冷缝 现象：上层混凝土浇筑在已经凝结的下层混凝土上，未按照施工缝的方式进行处理。 原因：混凝土浇筑过程混乱，缺乏有效的组织；混凝土供料慢，施工速度慢于凝结时间。 危害：混凝土冷缝是粘结强度较低、质量较差的一个危害严重的病害面。混凝土冷缝面的抗剪承载力明显不足；冷缝形成建筑物的渗漏通道； 对于混凝土结构的冷缝目前没有很好的处理方法，只能是尽可能避免发生，尤其是在大体积混凝土的施工中要避免发生冷缝现象。 当冷缝严重影响混凝土结构的受力状况时，应采取补强的方法进行处理。 现浇板混凝土常见的冷缝现象 3.6现浇混凝土结构外观质量缺陷 按照对结构安全性和使用功能、美观等方面的影响程度，划分为严重和一般质量缺陷。 混凝土结构质量缺陷的原因分析：混凝土拌合物塌落度小、和易性差、分崩离析；浇筑前没有先下同强度等级的砂浆；一次下料数量过多，或高度过大未使用串筒；模板质量差，漏浆严重；支撑不牢固，荷载作用下变形严重；混凝土振捣不严密；钢筋间距小且石子粒径过大； 混凝土表面质量缺陷产生的主要原因： 蜂窝：混凝土配合比不准确，浆少石子多，或搅拌不均造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或振捣不足，以及模板严重漏浆。 麻面：模板表面粗糙不光滑，模板湿润不够，接缝不严密，振捣时发生漏浆。 露筋：浇筑时垫块位移，或者漏放，钢筋紧贴模板，或者因混凝土保护层处漏振或振捣不密实而造成露筋。 孔洞：混凝土结构内存在空隙，砂浆严重分离，石子成堆，砂与水泥分离，钢筋过密影响混凝土下料。另外，有泥块等杂物掺入也会形成孔洞。 缝隙和夹渣：主要是混凝土内部处理不当的施工缝、温度缝和收缩缝，以及混凝土内有外来杂物而造成的夹层。 裂缝：混凝土浇筑后模板变形或沉陷，混凝土表面水分蒸发过快，养护不及时等，以及楼板上堆放钢筋位置不当、楼板上运输、吊装时受到碰撞。 混凝土表面质量缺陷的修补与处理 （1）表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，为保护钢筋和混凝土不受侵蚀，可用1∶2～2.5水泥砂浆抹面修整。 （2）细石混凝土填补：严重蜂窝或露筋较深或存在孔洞时，应凿除不密实混凝土，清水洗净并充分湿润后，支设模板，再用比原强度等级高一级的细石混凝土填补并仔细捣实。 （3）水泥灌浆与化学灌浆： 对于宽度大于0.5 mm 的裂缝，宜采用水泥灌浆；对于宽度小于0.5mm 的裂缝，宜采用化学灌浆。 钢筋半成品分类堆放及标识 2.3电渣压力焊接头的质量要求 电渣压力焊 是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。钢筋电渣压力焊分手工操作 和自动控制 两种。采用自动电渣压力焊时，主要设备是自动电渣焊机。电渣压力焊的焊接参数为焊接电流、渣池电压和通电时间等，可根据钢筋直径选择。 电渣压力焊接头外观质量要求：电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。电渣压力焊接头外观检查结果应符合下列要求：四周焊包凸出钢筋表面高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于3°；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于2mm。 电渣压力焊接头拉伸试验要求：不超过二个楼层的300 个同牌号钢筋、同型式接头为一批，取3 个拉伸试件；3 个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。 电渣压力焊外观不合格 电渣压力焊 2.4直螺纹钢筋接头质量要求 1、安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。 2、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表规定： 钢筋直径 （mm） ≤ 16 18～20 22～25 28～32 36～40 拧紧扭矩 （N.m） 100 200 260 320 360 3、校核用扭力扳手的准确度级别可选用10级。 直螺纹连接不合格 直螺纹连接外观控制在1p 套丝前，采用切割机将钢筋端部应切平 丝头保护 加工的丝头未保护，淋雨后生锈 2.5钢筋安装中接头位置的基本要求 质量问题：同一截面接头过多 规范要求：受力钢筋设置在同一构件内的接头（含焊接接头、连接接头和绑扎搭接接头）宜相互错开。 同一截面的概念：纵向受力钢筋机械连接区段的长度为35d；焊接接头连接区段的长度为35d且≥ 500mm ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头，均属于同一连接区段。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。 2.6钢筋保护层偏差 钢筋保护层对混凝土结构工程的重要性： 钢筋保护层过大，减少受力构件的有效高度，降低构件的承载力，影响结构功能安全性。 钢筋保护层过小，导致混凝土和钢筋的咬合力过小，影响钢筋受力，同时容易造