礼盒组装生产能力的优化设计.docVIP

评阅人意见 评阅人姓名： 职称： 选项标准： A很同意 B同意 C基本同意 D不同意 分 项 评 价 评价项目 A B C D 选 题 质 量 1 选题符合专业培养目标，体现综合训练基本要求 2 题目难易适度 3 题目工作量适当 4 有理论意义或实际价值 能 力 水 平 5 查阅文献资料能力强 6 综合运用知识能力强 7 研究方案的设计能力强 8 研究方法和手段的运用能力强 9 外文应用能力强 成 果 质 量 10 文题相符 11 写作水平高 12 写作规范 13 篇幅适度 14 成果有理论或实际价值 总体评价： 优 □ 良 □ 中 □ 及格 □ 不及格 □ 评阅人评语： 评阅人签字： 年 月 日 答辩（评审）委员会意见 Appraisal ofDefence Commission 答辩（评审）成绩 Mark of Defence　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 鉴定意见 Appraisal Comments 　　　　　　　　　　　　　　主任（签章） 　　　　　　　　　　　　　　Signature of Dean 　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　日期 Date　　　　　　 礼盒组装生产能力的优化设计 摘要 随着快速多变的市场需求及企业的发展,在流水线生产的模式下,如何提高生产线的整体效率越来越受到重视。本设计以喜旺公司礼盒组装线为研究对象，通过收集生产现场的情况，发现其生产效率低下，人员利用率低下，节拍过长等问题。利用AHP、SLP的方法分析导致生产效率低下的原因为存在瓶颈工位、车间布局不合理等。利用流程程序分析、5W1H、ECRS技术对生产线存在的瓶颈工位进行改善，并通过鱼骨图等方法的运用,找出生产线的问题所在。改善前后的平均人工小时率由1264增加为1478，生产效率提升了16.9%。 关键词 生产能力瓶颈工位 流程程序分析 AHP SLP Optimization Design of Box Production Capacity Abstract Along with the fast and changeable market demand and the development of the enterprise, in the assembly line production mode, how to improve the overall efficiency of production line more and more be taken seriously. This design by xi flourishing company printing production line as the research object, by collecting the scene of the production situation, found that the production efficiency is low, low utilization rate of personnel, the beat is too long. Using the AHP、SLP method to analyze the cause of the production efficiency is low for a bottleneck location, material placed unreasonable, staffing unreasonable and so on. Using the process program analysis, 5 w1h, ECRS technology to improve production line location of bottlenecks, and through the use of methods such as fishbone diagram, find out the problem of production line. Before and after the improvement of the average hourly rate artificially increased from 1264 to 1438, the production efficiency of 16.9%. Key words Production Capacity Process Program Analysis AHP SLP