连接脚件金属冲压模具设计.docVIP

PAGE PAGE 41 第一章 概述 模具作为特殊的作业装备，在现代制造业中越来越重要。模具水平的高低，关系到了现代制造业的发展与进步，关系到经济建设的速度。随着冲压技术的广泛应用和发展，各个工业部门几乎都离不开冲压模具，尤其是汽车、电器、点饥、仪表和日用化学品工业，其产品质量，生产效率、生产成本及产品更新换代的快慢等，都在很大程度上取决于冲压模具。因此，模具工业是带动各项工业产品发展的先行工业。如何更好地提供更快、更多的模具，是模具行业工作着共同的重要课题。 模具是工业之母，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一、模具技术能促使工业产品的发展和质量的提高，并能获得较大的经济效益，模具是“效益放大器”，用模具生产的产品价值往往是模具价值的几十倍、上百倍。我国非常重视模具工业的发展，重视模具技术的提高。模具工业在我国已经成为国民经济发展的重要基础工业之一。国民经济支柱产业，如机械、电子、汽车、石油化工和建筑，都要求模具工业的发展与之相适应，都需要大量模具，特别是汽车、电机、电器、家电和通信产品中60%~80%的零、部件都需要模具成形。 模具工业是国民经济的基础工业，是工业生产的重要工艺装备。先进国家的模具工业已摆脱从属地位，发展为独立的行业。近20多年来，美国、日本、德国等发的国家的模具总产值都已超过机床总产值，世界模具市场总量已大600－650亿美元。在我国，1998年3月在《国务院关于当前产业政策要点的决定》中，模具被列为机械工业技术改造序列的第一位，生产和基本建设列第二位。1999年和2002年间，国家计委和科技部又相继把模具及其加工技术和设备列入《当前国家重点鼓励发展的行业、产品和技术目录》、《当前国家优先发展的高科技产品化要点指南（目录）》中，把发展模具工业摆在发展国民经济的重要位置。目前，我国冲压模具的产值占模具总产值的40％以上，处于主导地位。 多工位精密自动级进模是精密、高效、寿命长的模具。它适用于冲压小尺寸、薄料、形状复杂和大批量生产的冲压零件。多工位精密自动级进模的工位数可高达几十个，其模具能自动送料、自动检测出送料误差等。多工位精密自动级进模常用于高速冲压。因此，生产率极大地提高，并减少了手工送料的误差，减少了冲压设备和工人，具有较高的技术经济效益。 相对于普通模具来说，多工位精密自动级进模的结构比较复杂，制造技术和制造要求较高，模具的成本相对也高，同时对冲压设备、原材料（卷料）也有相应的要求，对模具设计的合理性也提出了较高的要求。因此，在模具设计前必须对制件进行全面分析，然后结合模具的结构特点和冲压件的成形工艺性来确定该 制件的冲压成形工艺过程。在设计时要广泛听取使用部门、制造部门的意见，共同分析、研究设计方案，才能保证设计的成功。 设计内容及要求 一、设计内容 1、根据毕业设计题目，查阅国内外相关文献，完成开题报告； 2、制件测绘，零件图绘制以及尺寸标注；材料选用08钢，大批量生产；精度:IT8 3、根据制件结构、形状、材料、批量等因素分析结构工艺性，确定工艺方案； 4、结构设计及工艺计算，并绘制装配图；确定方案,选择相关设备； 5、完成非标准件的设计与零件图绘制，以及标准件的选取；部分3D设计； 6、填写零件制造工艺卡，其中包括材料的选择与热处理工艺的制定； 7、完成设计说明书； 8、翻译一篇相关内容的外文资料。 二、设计要求 1、设计图纸折合为A0号图纸不少于三张，其中，手工绘制A0号图纸一张； 2、按照学校规定的格式和内容编写出说明书，字数不少于两万字；参考文 献15篇以上，其中，外文文献不少于3篇； 3、翻译与毕业设计相关的外文文献，译文字数不少于五千汉字； 4、完成毕业实习报告一份，字数在两千五百字以上； 5、填写零件制造工艺卡。